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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| Product name: | Pinion Gear, mill girth gear | Material: | Alloy Steel |
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| Type: | Mill Girth Gear | Port: | Qingdao China |
| Warranty: | 12 months | Application: | Rotary kiln and ball mill |
| Dimensions: | Rotary kiln gear and ball mill gear | Maximum module: | 45 by hob |
| प्रमुखता देना: | बड़ा कास्ट स्टील मिल गिर्थ गियर,कस्टम बॉल मिल गियर रिंग,बारीक पीसने वाली मिल गियर दांत की सतह |
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बॉल मिल लार्ज गियर रिंग कास्ट स्टील टूथ सरफेस फाइन ग्राइंडिंग कस्टमाइजेशन
तकनीकी आवश्यकताएँ
1) सतह सख्त करने का पूर्व उपचार सामान्यीकरण है, जिसकी कठोरता HB210-250 है। यांत्रिक गुण हैं: अंतिम शक्ति Rb690MPa, उपज शक्ति Rs490MPa, बढ़ाव D511%, क्षेत्र में कमी W25%, और प्रभाव क्रूरता Ak30J। गियर दांतों को इंडक्शन द्वारा HRC50-55 की कठोरता तक सख्त किया जाता है, जिसमें 3-5 मिमी की प्रभावी सख्त परत गहराई होती है।
2) गियर में अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाया जाता है, और आंतरिक गुणवत्ता को GB7233-87 में निर्दिष्ट कक्षा II आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। गियर दांतों और संक्रमण फ़िललेट्स पर चुंबकीय कण निरीक्षण भी किया जाता है, और गुणवत्ता को GB/T9444-88 में निर्दिष्ट कक्षा II आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
गियर रिंग निर्माण प्रक्रिया
2.1 ब्लैंक्स
स्टील कास्टिंग ब्लैंक्स कारखाने द्वारा प्रदान किए जाते हैं और GB11352-89 के अनुसार निर्मित किए जाते हैं। कास्टिंग को कास्टिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार ढाला, पिघलाया, डाला, बक्से में रखा, साफ और ट्रिम किया जाता है। निरीक्षण और स्वीकृति के दौरान, स्टील कास्टिंग का चित्र और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार निरीक्षण किया जाता है। एक बार JB/T6402-92 के अनुसार योग्य होने पर, उन्हें अगली प्रक्रिया के लिए जारी किया जाता है।
2.2 रफ मशीनिंग: मार्किंग और मशीनिंग भत्ते ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार किए जाते हैं, इसके बाद संरेखण, कनेक्शन, आंतरिक और बाहरी परिधि की मशीनिंग, मिलिंग की सतहों का मिलान, और ड्रिलिंग की जाती है।
2.3 दोष का पता लगाना: अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना पूरी कास्टिंग में किया जाता है। आंतरिक गुणवत्ता को GB7233-87 में निर्दिष्ट कक्षा II आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
2.4 सामान्यीकरण पूर्व उपचार: बाद की सतह सख्त करने के लिए एक अच्छा माइक्रोस्ट्रक्चर प्रदान करने के लिए आधा रिंग गियर को सामान्यीकृत और टेम्पर्ड किया जाता है। आधा रिंग गियर का पोस्ट-हीट ट्रीटमेंट विरूपण के लिए ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार निरीक्षण किया जाता है। 2.5 अंतिम निरीक्षण
सबसे पहले, मध्यम-आवृत्ति शमन और तड़के के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा करता है, रिंग गियर के प्रत्येक दांत नाली की कठोरता की जांच करें। दूसरा, जांचें कि अधिकतम बाहरी व्यास (D6944) बढ़ा है या नहीं। यदि विरूपण 3 मिमी है, तो यांत्रिक सुधार की आवश्यकता होती है जब तक कि यह आवश्यकताओं को पूरा न करे। तीसरा, गियर दांतों और संक्रमण फ़िललेट्स पर चुंबकीय कण निरीक्षण करें। गुणवत्ता को GB/T9444-88 में निर्दिष्ट दूसरे स्तर की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। अंत में, चित्र और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार अंतिम निरीक्षण करें।
उत्पाद प्रदर्शन
उत्पाद पैरामीटर
| (1) GS42CrMo4 मिश्र धातु कास्ट स्टील (एंटरप्राइज प्रोप्राइटरी स्टैंडर्ड) HB 220-240 | (1) पिघले हुए स्टील का लेडल शोधन (आर्गन ब्लोइंग और आर-एच वैक्यूम ट्रीटमेंट) | ⑴ कास्टिंग ब्लैंक्स के यांत्रिक गुण और रासायनिक संरचना (आंतरिक नियंत्रण मानक) |
| ⑵ आधी लंबाई की संरचना, वाई-आकार की शीट | ⑵ कास्टिंग और दांतों के घनत्व को सुनिश्चित करने के लिए विशेष कोल्ड मोल्ड सैंड हैंगिंग तकनीक का उपयोग करें | ⑵ रफ मशीनिंग के बाद अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना |
| (3) हेलिकल दांत | ⑶ सामान्यीकरण उपचार (प्रोप्राइटरी तकनीक) दांत की सतह की कठोरता सुनिश्चित करता है | ⑶ अर्ध-परिष्करण और परिष्करण के बाद अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना और चुंबकीय कण दोष का पता लगाना |
| ⑷ उचित सीलिंग और संरेखण संरचना | ⑷ रफ हॉबिंग के बाद, गियर को ढीला करें, जोड़ की सतह की मरम्मत करें, और फिर फाइन हॉबिंग करें | ⑷ दांत की सतह का चुंबकीय कण दोष का पता लगाना और कठोरता निरीक्षण |
| (5) विशेष स्व-निर्मित हॉब परिशुद्धता गियर हॉबिंग | ⑸ दांत प्रोफाइल सहिष्णुता निरीक्षण | |
| ⑹ डिलीवरी से पहले नो-लोड टेस्ट रन बड़े और छोटे गियर की मेषिंग सटीकता की जांच करने के लिए |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. David
दूरभाष: 86-18637916126
