सालाना उत्पादन 1.2 से 3 मिलियन टन के साथ स्लैग मिलिंग उत्पादन लाइन

सालाना 1.2 से 3 मिलियन टन उत्पादन के साथ एक स्लैग ग्राइंडिंग उत्पादन लाइन

उत्पाद का परिचय

1मुख्य प्रक्रियाएं और उपकरण स्लैग पीसने के लिए, जिसका वार्षिक उत्पादन 1.2 से 3 मिलियन टन है

एलजीएम सीरीज स्लैग वर्टिकल मिल और सीमेंट कच्चे माल वर्टिकल मिल सिस्टम।MZL श्रृंखला के बड़े ऊर्ध्वाधर ग्रह घटकों के संयोजन में विकसित एक चरण के bevel गियर और दो चरणों ग्रह घटकों की सुविधावे उच्च प्रेषण सटीकता, संतुलित बल वितरण और बड़ी भार क्षमता प्रदान करते हैं।

2खनन के लिए उच्च दबाव वाले रोलर मिल प्रौद्योगिकी और उपकरण

उपलब्ध आरपी170-140 रोलर प्रेस। जीएम श्रृंखला उच्च दबाव रोलर मिल, जो खनन, धातु विज्ञान और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, घरेलू अंतर को भरता है। इसमें उच्च उत्पादन दक्षता है,महत्वपूर्ण ऊर्जा संरक्षण, कम निवेश, सुविधाजनक रखरखाव और अच्छा कार्य वातावरण।

रोलर प्रेस भंगुर सामग्री के लिए एक पीस उपकरण है, जो सीमेंट क्लिंकर, ग्रेन्युलर हाई फर्नेस स्लग, सीमेंट कच्चे माल (चूना, बलुआ पत्थर, शेल, आदि), क्वार्ट्ज रेत,लौह अयस्क, आदि रोलर प्रेस - पीसने की दक्षता बढ़ाने के लिए एक शक्तिशाली उपकरण!

रोलर प्रेस में शाफ्ट सिस्टम, मुख्य फ्रेम, फ़ीडिंग डिवाइस, ट्रांसमिशन सिस्टम, हाइड्रोलिक सिस्टम, स्नेहन प्रणाली, शीतलन प्रणाली,पता लगाने की प्रणाली और विद्युत नियंत्रण प्रणाली.

3सीमेंट पीसने का स्टेशन

सीमेंट पीसने वाले स्टेशन आम तौर पर रोलर प्रेस, ट्यूब मिल और नए उच्च दक्षता वाले पाउडर विभाजक से बनी प्री-पीसने की प्रणाली को अपनाते हैं।अन्य प्रणालियों को भी उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है.

क्लिंकर, जिप्सम, चूना पत्थर और अन्य सामग्रियों को क्रमशः बैचिंग सिलो के नीचे उनके संबंधित मात्रात्मक फीडरों द्वारा अनुपात में रखा जाता है,और फिर बेल्ट कन्वेयर और बाल्टी लिफ्ट द्वारा स्थिर सामग्री छोटे साइलो के लिए भेजा. वे फिर वायवीय गेट वाल्व द्वारा रोलर प्रेस में भेजे जाते हैं। रोलर प्रेस से निकलने वाली अच्छी सामग्री बेल्ट कन्वेयर द्वारा पीसने के लिए ट्यूब मिल में भेजी जाती है।अच्छी तरह से रोल नहीं की गई सामग्री को आगे के प्रसंस्करण के लिए रोलर प्रेस में वापस भेज दिया जाता हैजमीन की सामग्री को हवा के ढलान और बाल्टी लिफ्ट के माध्यम से ओ-सेपा के नए प्रकार के उच्च दक्षता वाले वर्गीकरक में भेजा जाता है।अलग मोटे पाउडर फिर से पीसने के लिए हवा परिवहन स्लट के माध्यम से ट्यूब मिल के लिए वापस कर दिया जाता हैवर्गीकरणकर्ता द्वारा चयनित तैयार उत्पादों को उच्च दक्षता वाले बैग धूल कलेक्टर द्वारा एकत्र किया जाता है और हवा के परिवहन स्लाइड और बाल्टी लिफ्ट द्वारा सीमेंट साइलो में भेजा जाता है।

मिल से निकली निकास गैस और अन्य धूल उत्पन्न करने वाले बिंदुओं से निकली निकास गैस क्रमशः वर्गीकरणकर्ता की प्राथमिक हवा और द्वितीयक हवा के रूप में उपयोग की जाती है।वर्गीकरणकर्ता द्वारा अलग किए जाने के बाद, यह वायु बॉक्स में पल्स बैग धूल कलेक्टर में प्रवेश करता है। उपचार के बाद शुद्ध निकास गैस सीधे केन्द्रापसारक पंखे द्वारा वायुमंडल में छोड़ी जाती है।

रोलर प्रेस के सामने एक तीन-तरफा बायपास स्थापित किया जाता है, और एक धातु डिटेक्टर बेल्ट कन्वेयर पर सेट किया जाता है। जब सामग्री में लोहे के ब्लॉक का पता लगाया जाता है, तो वायवीय तीन-तरफा स्लाइड कार्य करेगा,रोलर प्रेस के माध्यम से गुजरने के बिना सामग्री प्रवाह को सीधे मिल में प्रवेश करने की अनुमति देता है, इस प्रकार रोलर प्रेस को क्षति से बचाता है। इसके अतिरिक्त जब रोलर प्रेस रखरखाव के तहत है,सामग्री को सीधे इस बायपास के माध्यम से मिल में खिलाया जा सकता है ताकि रखरखाव के कारण पूरी प्रणाली को बंद करने से रोका जा सके.

अयस्क पीसने की मिल के उत्पाद मापदंड

अयस्क पीसने की मिल का उत्पाद प्रदर्शन

प्रश्न और उत्तर

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