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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| वारंटी: | 1 वर्ष | लागू उद्योग: | विनिर्माण संयंत्र, निर्माण कार्य , ऊर्जा और खनन |
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| वारंटी के बाद सेवा: | वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन सहायता | स्थिति: | नया |
| वोल्टेज: | सीमेंट रोटरी भट्ठा | पावर (डब्ल्यू): | 55-950x2 किलोवाट |
| आयाम ((L*W*H): | 2.5x40-6.0x95 मीटर सीमेंट रोटरी भट्ठा | वजन: | 150-1659 टी |
| बिक्री के बाद सेवा प्रदान की जाती है: | ऑनलाइन समर्थन, फील्ड स्थापना, कमीशनिंग और प्रशिक्षण, वीडियो तकनीकी सहायता | प्रमुख बिक्री बिंदु: | प्रसिद्ध ब्रांड पीएलसी |
| घूर्णन भट्ठी: | सीमेंट रोटरी भट्ठा | मॉडल: | 2.5x40-6.0x95 मीटर सीमेंट रोटरी भट्ठा |
| अनुप्रयोग उद्योग: | सीमेंट प्लांट, स्टील मिल, केमिकल प्लांट और इंसीनरेटर | क्षमता （t/d): | 180 ~ 10000 टी/डी सीमेंट रोटरी भट्ठा |
| पोर्ट: | क़िंगदाओ, तियानजियान, शंघाई | ||
| प्रमुखता देना: | सीमेंट रोटरी भट्ठा,सीमेंट उत्पादन प्रक्रिया रोटरी ओवन,स्टील सीमेंट रोटरी ओवन |
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सीमेंट उत्पादन प्रक्रिया के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टील सीमेंट रोटरी ओवन
1. सीमेंट रोटरी ओवन परिचयअसूखी सीमेंट रोटरी ओवन
रोटरी ओवन संक्षिप्त रूप से रोटरी फोर्जिंग ओवन है, जो निर्माण सामग्री उपकरण में से एक है। इसे सीमेंट ओवन में विभाजित किया गया है,धातु और रासायनिक भट्ठी और चूना भट्ठी विभिन्न सामग्री उपचार के अनुसारसीमेंट ओवन को कारलाइन सीमेंट क्लिंकर पर लागू किया जाता है, जिसमें दो प्रकार के होते हैं, शुष्क प्रकार के सीमेंट उत्पादन ओवन और गीले प्रकार के सीमेंट उत्पादन ओवन।धातुकर्म और रासायनिक भट्ठी मुख्य रूप से भुना हुआ दुबला लौह अयस्क चुंबकीयकरण के लिए प्रयोग किया जाता हैइसका उपयोग स्टील और लौह संयंत्र में निकेल क्रोम लोहे की अयस्क को भूनने के लिए भी किया जाता है। इसका उपयोग रिफैक्ट्री संयंत्र में बाउक्साइट चामोट और एल्यूमीनियम संयंत्र में एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड चामोट को भूनने के लिए भी किया जाता है।रासायनिक संयंत्र में क्रोम अयस्कचूना भट्ठी का उपयोग इस्पात संयंत्र और लोहे के मिश्र धातु संयंत्र में सक्रिय चूना और नरम-जले हुए डोलोमाइट को भुनाए जाने के लिए किया जाता है। सीमेंट भट्ठी कच्चे मिश्रण को जलाकर क्लिंकर का उत्पादन करती है, जिसे फिर सीमेंट बनाने के लिए पीसा जाता है।
सीमेंट की भट्ठी सीमेंट बनाने की प्रक्रिया का केंद्र है: यह आज लगभग एक क्लिच है, लेकिन हमेशा इतना सच नहीं था। आधुनिक सीमेंट संयंत्र में, सीमेंट का निर्माण करने वाले कारखाने में, सीमेंट का निर्माण करने वाले कारखाने में, सीमेंट का उत्पादन करने वाले कारखाने में, सीमेंट का उत्पादन करने वाले कारखाने में, सीमेंट का उत्पादन करने वाले कारखाने में, सीमेंट का उत्पादन करने वाले कारखाने में, सीमेंट का उत्पादन करने वाले कारखाने में, सीमेंट का उत्पादन करने वाले कारखाने में, सीमेंट का उत्पादन करने वाले कारखाने में, सीमेंट का उत्पादन करने वाले कारखाने में, सीमेंट का उत्पादन करने वाले कारखाने में, सीमेंट का उत्पादन करने वाले कारखाने में, सीमेंट का उत्पादन करने वाले कारखाने में, सीमेंट का उत्पादन करने वाले कारखाने में, सीमेंट का उत्पादन करने वाले कारखाने में, सीमेंट का उत्पादन करने वाले कारखाने में, सीमेंट का उत्पादन करने वाले कारखाने में, सीमेंट का उत्पादन करने वाले कारखाने में, सीमेंट का उत्पादन करने वाले कारखाने में, सीमेंट का उत्पादन करने वाले कारखानेभट्ठी संयंत्र का सबसे महंगा और तकनीकी रूप से जटिल हिस्सा है, और चूंकि इसे पूरे समय चलाना पड़ता है (संस्था के अन्य हिस्सों के विपरीत) यह प्रभावी रूप से संयंत्र की उत्पादन क्षमता को परिभाषित करता है।,सीमेंट निर्माण का पायरोप्रोसेसिंग चरण उद्योग के लिए बिल्कुल अनूठा है, और इसमें एक जटिल और विशेष बहु-विषयक तकनीक समर्पित है।
इस कारण से सीमेंट भट्टियों को सामान्य श्रेणी में ¥kilns ¥ के अंतर्गत विचार करने की शायद ही कोई आवश्यकता हो।यह दुनिया भर में सबसे अधिक आर्थिक रूप से महत्वपूर्ण पाइरोप्रोसेसिंग उपकरण के रूप में भी खड़ा है।लोहे के उत्पादन के लिए उच्च भट्ठी सीमेंट भट्टियों द्वारा उत्पादित टन से आधे से भी कम उत्पादन करती है, हालांकि यह ईंधन के उपयोग के मामले में आगे है।पोर्टलैंड सीमेंट भट्टियाँ ¥ जब चूना पत्थर कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है ¥ अब तक का सबसे बड़ा औद्योगिक विनिर्माण स्रोत हैंइन उत्सर्जनों को नियंत्रित करने से भट्ठी के डिजाइन की परिष्कारता और बढ़ेगी।
2सीमेंट रोटरी ओवन की तकनीकी विशेषताएं:
| उत्पाद विनिर्देश | भट्ठी के आयाम | क्षमता ((t/d) | घूर्णन गति ((r/min) | मोटर की शक्ति ((kw) | कुल वजन ((t) | ||
| व्यास (m) | लम्बाई (m) | ढलान ((%) | |||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.१०-१52 | 55 | 198.5 |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | मैक्स 4.23 | 800 | 1265 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | अधिकतम 5 | 950×2 | 1659 |
आधुनिक कारखानों में, मिश्रित कच्चे माल को प्री-हीटर टॉवर के माध्यम से भट्ठी में प्रवेश किया जाता है। यहाँ, भट्ठी से गर्म गैसें, और शायद भट्ठी के अंत में ठंडा क्लिंकर,कच्चे आटे को गर्म करने के लिए प्रयोग किया जाता हैनतीजतन, ओवन में प्रवेश करने से पहले ही कच्चा भोजन गर्म हो जाता है।
सूखी प्रक्रिया गीली प्रक्रिया की तुलना में बहुत अधिक थर्मल रूप से कुशल है।
सबसे पहले, और सबसे स्पष्ट रूप से, इसका कारण यह है कि भोजन एक सूखी पाउडर है और इसमें बहुत कम या कोई पानी नहीं है जिसे वाष्पित किया जाना है।
दूसरा, और कम स्पष्ट रूप से, सूखी प्रक्रिया भट्ठी में गर्मी हस्तांतरण की प्रक्रिया बहुत अधिक कुशल है।
इस प्रक्रिया का अभिन्न अंग एक हीट एक्सचेंजर है जिसे 'सस्पेंशन प्रीहीटर' कहा जाता है। यह चक्रवातों की एक श्रृंखला के साथ एक टॉवर है जिसमें तेजी से चलती गर्म गैसें आटा पाउडर को हवा में लंबित रखती हैं।हर समय, भोजन गर्म हो जाता है और गैस ठंडा हो जाता है जब तक भोजन लगभग गैस के समान तापमान पर नहीं है।
बुनियादी सूखी प्रक्रिया प्रणाली में भट्ठी और एक सस्पेंशन प्रीहीटर होता है। कच्चे माल, उदाहरण के लिए चूना पत्थर और शेल, को बारीक पीसकर कच्चे आटे का उत्पादन करने के लिए मिश्रित किया जाता है।कच्चे भोजन को प्रीहीटर टावर के शीर्ष पर खिलाया जाता है और टावर में चक्रवातों की श्रृंखला से गुजरता हैभट्ठी से गर्म गैस और अक्सर क्लिंकर कूलर से गर्म हवा को चक्रवातों के माध्यम से उड़ाया जाता है। गर्म गैसों से गर्मी को कच्चे आटे में कुशलतापूर्वक स्थानांतरित किया जाता है।
The heating process is efficient because the meal particles have a very high surface area in relation to their size and because of the large difference in temperature between the hot gas and the cooler mealआम तौर पर, भोजन का 30%-40% भट्ठी में प्रवेश करने से पहले डीकार्बोनेटेड होता है।
इस प्रक्रिया का एक विकास 'प्रीकैल्सीनर' भट्ठी है। अधिकांश नए सीमेंट संयंत्र इस प्रकार के होते हैं।सिद्धांत सूखी प्रक्रिया प्रीहीटर प्रणाली के समान है, लेकिन एक और बर्नर के प्रमुख जोड़ के साथअतिरिक्त गर्मी के साथ, ओवन में प्रवेश करने से पहले भोजन का लगभग 85%-95% कार्बन रहित हो जाता है।
इन अंतरों के अतिरिक्त पिछले 40 वर्षों में एक और श्रेणी उभरी हैः प्रीकैल्सीनर ओवन,जिसमें फ़ूड रोटरी ओवन में प्रवेश करने से पहले एक स्थिर प्रीहीटर में ओवन ईंधन का एक अंश जलाया जाता है.
CITIC IC की शुरुआत 1956 में हुई थी-चीन में सबसे बड़ा खनन उपकरण और सीमेंट उपकरण निर्माता। CITIC IC प्रक्रिया उद्योगों में ग्राहकों के लिए प्रौद्योगिकी और सेवाओं का एक वैश्विक आपूर्तिकर्ता है,सहित
खनन,निर्माण,धातु,पर्यावरण,ऊर्जा,रासायनिक,समुद्री,कास्टिंग और फोर्जिंग।
CITIC IC प्रतिवर्ष 200,000 टन से अधिक गुणवत्ता वाले उपकरण का उत्पादन करता है। हमारे उत्पादों में पीसने की मिलें, स्क्रबर्स,क्रशर, ओवन, कूलर, लिफ्ट, रिड्यूसर, स्टीम टर्बाइन और कंप्रेसर शामिल हैं।सीआईटीआईसी आईसी भी भारी कास्टिंग और फोर्जिंग का निर्माण करता है, साथ ही विद्युत/हाइड्रोलिक नियंत्रण और स्नेहन प्रणाली।
लुओयांग में हमारे कारखाने का क्षेत्रफल 3 मिलियन वर्ग मीटर से अधिक है, जिसमें से 2 मिलियन वर्ग मीटर कवर किए गए हैं। इसमें लगभग 10,000 कर्मचारियों का कुल कार्यबल है, जिनमें से 1,400 से अधिक हैं।200 इंजीनियर हैं.
CITIC IC प्रतिवर्ष 200,000 टन से अधिक गुणवत्ता वाले उपकरण का उत्पादन करता है। हमारे उत्पादों में पीसने की मिलें, स्क्रबर्स,क्रशर, ओवन, कूलर, लिफ्ट, रिड्यूसर, स्टीम टर्बाइन और कंप्रेसर शामिल हैं।सीआईटीआईसी आईसी भी भारी कास्टिंग और फोर्जिंग का निर्माण करता है, साथ ही विद्युत/हाइड्रोलिक नियंत्रण और स्नेहन प्रणाली आदि।
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मशीनिंग उपकरण |
विनिर्माण उपकरण |
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कास्टिंग और फोर्जिंग उपकरण |
गर्मी उपचार उपकरण |
बिक्री के बाद सेवा
CITIC हेवी इंडस्ट्रीज आपके बिजनेस पार्टनर हैं।
सीआईटीआईसी आईसी प्रदान करने में सक्षमः
1मशीनीकृत स्पेयर पार्ट्स - डिजाइन और निर्माण
2बड़ी मात्रा में स्टील और लौह कास्टिंग
3. विशाल मशीनरी की क्षमता
4प्रशिक्षण कार्यक्रम
5निवारक रखरखाव कार्यक्रम
6. निवारक रखरखाव सेवाएं
7व्यापक रखरखाव कार्यक्रम
ZTIC के फील्ड सर्विस इंजीनियरों को विशेष रूप से ZTIC ब्रांड समूह के उत्पादों में प्रशिक्षित किया जाता है लेकिन वे अन्य OEM ब्रांडों की सर्विसिंग करने में सक्षम होते हैं।
हमारे तकनीशियन आपके उपकरणों को समस्या निवारण के लिए उपलब्ध सबसे उन्नत तकनीकी निदान उपकरण से लैस हैं ताकि प्रदर्शन को अनुकूलित किया जा सके और डाउनटाइम को कम किया जा सके।
जेडटीआईसी के पास आपके सभी उपभोग्य सामग्रियों और विद्युत/यांत्रिक स्पेयर पार्ट्स की जरूरतों की आपूर्ति करने की व्यापक क्षमता भी है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. David
दूरभाष: 86-18637916126
