मिश्र धातु स्टील अनुकूलन योग्य क्रेन पहिया आकाश पहिया कास्टिंग और फोर्जिंग

मिश्र धातु स्टील अनुकूलन योग्य क्रेन पहिया आकाश पहिया कास्टिंग और फोर्जिंग

1क्रेन व्हील आमतौर पर क्रेन (क्रेन) में इस्तेमाल होने वाले प्रमुख घटक को संदर्भित करता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से भारी वस्तुओं को उठाने, लटकाने और स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है।क्रेन के पहिये आमतौर पर उच्च शक्ति वाली धातु सामग्री से बने होते हैं, जैसे मिश्र धातु स्टील या कार्बन स्टील।

2क्रेन व्हील की विनिर्माण प्रक्रिया को कास्टिंग या फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा किया जा सकता है।

नीचे मुकुट पहिया कास्टिंग और फोर्जिंग की विनिर्माण प्रक्रिया का संक्षिप्त विवरण दिया गया हैः

(1) कास्टिंग विनिर्माण प्रक्रियाः

1) मोल्ड तैयार करना: क्रेन व्हील की डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, कास्टिंग के लिए उपयुक्त मोल्ड का उत्पादन किया जाता है, आमतौर पर रेत मोल्ड या धातु मोल्ड का उपयोग करके।

2) धातु को पिघलाना: उपयुक्त धातु सामग्री का चयन करें और उसे पिघलने की स्थिति तक गर्म करें ताकि तरल धातु बन सके।

3) डालना: पिघला हुआ धातु तैयार मोल्ड में डालें ताकि वह पूरे मोल्ड के गुहा को भर दे।

4) ठंडा होना और ठोस होना: मोल्ड में धातु ठंडा होने के बाद, यह धीरे-धीरे ठोस अवस्था में ठोस हो जाती है और क्रेन व्हील का प्रारंभिक आकार बन जाती है।

5) मोल्ड हटाने और खत्म करने के लिएः मोल्ड से ठोस कास्टिंग निकालें और अतिरिक्त सामग्री और सतह दोषों को हटाने के लिए ट्रिमिंग और रेत हटाने का कार्य करें।

6) ताप उपचार: संरचना और प्रदर्शन को समायोजित करने और शक्ति और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए कास्टिंग पर ताप उपचार किया जाता है।

7) यांत्रिक प्रसंस्करणः आवश्यक आकार और सटीकता प्राप्त करने के लिए कास्टिंग पर आवश्यक यांत्रिक प्रसंस्करण किया जाता है, जैसे कि मोड़ना, पीसने, ड्रिलिंग, आदि।

(2) फोर्जिंग विनिर्माण प्रक्रियाः

1) सामग्री तैयार करना: उपयुक्त धातु सामग्री चुनें, आमतौर पर मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील।

2) हीटिंगः धातु सामग्री को प्लास्टिक बनाने के लिए उचित तापमान पर गर्म करना।

3) फोर्जिंगः दबाव उपकरण (जैसे हथौड़ा या प्रेस) का उपयोग करके, गर्म धातु सामग्री को मोल्ड में रखा जाता है,और दबाव मुकुट पहिया के प्रारंभिक आकार बनाने के लिए इसे विकृत करने के लिए लागू किया जाता है.

4) ताप उपचारः ढालना संरचना और प्रदर्शन को समायोजित करने और शक्ति और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए गर्मी उपचार किया जाता है।

5) यांत्रिक प्रसंस्करणः आवश्यक आकार और सटीकता प्राप्त करने के लिए फोर्जिंग पर आवश्यक यांत्रिक प्रसंस्करण किया जाता है, जैसे कि मोड़ना, पीसने, ड्रिलिंग, आदि।

6) सतह उपचार: आवश्यकतानुसार, फोर्जिंग पर सतह उपचार करें, जैसे कि जंग रोधी कोटिंग छिड़काव या सतह पॉलिशिंग।

3.स्टील के ग्रेड की तालिका और क्रेन के पहियों के लिए आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों की प्रयोज्यता:

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