कास्टिंग और फोर्जिंग सीमेंट खनन उद्योग रिंग गियर

हम तीन अलग अलग डिजाइन में परिधि गियर प्रदान करते हैं

इस्पात के बने पदार्थ
- बनावटी अंगूठी
- रोल्ड प्लेट

कास्ट स्टील

नोजल (नोड्यूलर) कास्ट आयरन

अतीत में निर्मित गियर अधिक आम हो गए हैं और उन्हें फोल्डेड स्टील गियर रिम सामग्री और इलेक्ट्रो वेल्डेड बॉडी स्ट्रक्चर के साथ बनाया गया है।छल्ले उच्च प्रतिरोध मिश्र धातु स्टील के एक पूरे ब्लॉक से निर्मित होते हैंरिंग के कच्चे मशीनिंग के बाद, हम यांत्रिक विशेषता और इसलिए इसके प्रासंगिक प्रदर्शन में सुधार के लिए कठोरता और टेम्परिंग गर्मी उपचार करते हैं।

निर्मित परिधि गियर के फायदे

जाली सामग्री संरचना समावेशन के जोखिम को बाहर करता है

संरचना दोष जैसे गैस छेद, सूक्ष्म संकुचन, पिन छेद, गर्म आंसू, रेत और slag समावेशन से बचा जाता है इसलिए, शरीर संरचना की मरम्मत वेल्डिंग और उदाहरण के लिएदांतों वाले क्षेत्रों को पीसने की आवश्यकता नहीं है.

निर्मित विनिर्माण प्रक्रिया में पैटर्न और राइजर्स की आवश्यकता को बाहर रखा गया है

रिम सामग्री में अंतर्निहित संरचना (यानी वेब, गसेट) के लिए प्रयुक्त सामग्री की तुलना में उच्च कठोरता और उच्च शक्ति होती है

इन सुविधाओं से समय और लागत में कमी आएगी। विनिर्माण से तेजी से वितरण सुनिश्चित होता है।

यह विशेष रूप से एक आपातकालीन स्थिति में फायदेमंद है, जहां मौजूदा गियर रिम क्षतिग्रस्त हो रही है

विशेषताएं

बाहरी दांत
अधिकतम व्यासः 16000 मिमी
दाँत वाले चेहरे की चौड़ाईः 1700 मिमी
अधिकतम मॉड्यूलः 45 प्रति हॉब
अधिकतम मॉड्यूलः 65 गियर खत्म कटर

आंतरिक दांत
अधिकतम व्यासः 6500 मिमी
अधिकतम मॉड्यूलः 25.4
दांतों के चेहरे की चौड़ाईः 400 मिमी

आवेदन
हमारे परिधि गियर का उपयोग सीमेंट और खनिज उद्योगों में किया जाता हैः
• विभिन्न प्रकार की क्षैतिज मिलें
• रोटरी ड्रायर
• रोटरी ओवन
• कोई अन्य बड़ा गियर रिंग अनुप्रयोग

एक बड़ी अंगूठी की तकनीकी आवश्यकताएंः
1) सामान्य सतह कठोरता उपचार से पहले पूर्व-उपचार किया जाता है, कठोरता HB210 ~ 250 होना चाहिए; यांत्रिक प्रदर्शन अंतिम शक्ति Rb 690MPa, उपज तनाव Rs 490MPa, लम्बाई D5 11% हैं,क्षेत्र के W 25% की कमी, झटके की कठोरता Ak 30J; दांत प्रेरण कठोर, कठोरता HRC50 ~ 55; प्रभावी कठोर परत की गहराई 3 ~ 5 मिमी।
2) समग्र अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने, आंतरिक गुणवत्ता दो आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए GB7233-87 मानक आवश्यकताओं; दांत और पट्टिका चुंबकीय कण निरीक्षण,गुणवत्ता दो आवश्यकताओं GB/T9444-88 मानकों को पूरा करना चाहिए.
3) ध्यान दें कि कास्टिंग गोल नहीं है R5 ~ R10.
4) दांतों के दोनों छोरों पर चैंफर और 1 45b.5) दो और एक आधे अंगूठे गियर दांतों की चौड़ाई प्रत्येक अंगूठी युग्मन के किनारे के साथ एक पूरे अंगूठे के साथ बनाया गया है उच्च शक्ति बोल्ट,दांत की सतह के साथ संयुक्त नीचे केंद्र में होना चाहिए.
2 बड़े रिंग गियर विनिर्माण प्रक्रिया
2.1 कच्चे
स्टील कास्टिंग रिक्त ZTIC भारी फोर्जिंग संयंत्र द्वारा प्रदान किया जाता है, GB11352-89 मानक द्वारा संचालित कास्टिंग प्रक्रिया, पिघलने, कास्टिंग, हिट बॉक्स, सफाई के अनुसार मॉडलिंग के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है,ड्रेसिंग कास्टिंगनिरीक्षण और ड्राइंग और स्टील रिक्त के लिए तकनीकी आवश्यकताओं द्वारा स्वीकृति के दौरान
स्वीकृति के बाद जारी किए गए JB/T6402-92 मानकों के अनुसार चेक
नीचे की प्रक्रिया।
2.2 कच्चे
रेखांकन और बाहर रहने के भत्ते, संरेखण, कनेक्शन, सर्कल के अंदर और बाहर दोनों को संसाधित करके, चेहरे की पीसने, ड्रिलिंग और अन्य प्रक्रियाओं को जोड़कर पार किया गया।
2.3 अन्वेषण की चोट
समग्र अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने, आंतरिक गुणवत्ता GB7233-87 मानकों की दो आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
2.4 पूर्व उपचार को सामान्य करना
सेमी रिंग जोड़े सामान्यीकरण और टेम्परिंग उपचार, बाद में सतह कठोरता के लिए एक अच्छा संगठन प्रदान करते हैं; प्रेस आरेख गर्मी उपचार के बाद आधा रिंग गियर निरीक्षण के विकृति।
2.5 मशीनिंग
पहली ढाई अंगूठी को उच्च शक्ति वाले बोल्टों से बनाया जाता है जो अंगूठी को एक पूरे के रूप में जोड़ते हैं, संपूर्ण प्रक्रिया एक सर्कल खींचकर क्वांनी वाई दांत और ऊपरी और निचले छोर,और फिर ड्राइंग और मशीनिंग मिलिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं.
2.6 प्रसंस्करण तनाव का उन्मूलन
तनाव को समाप्त करने के लिए समग्र अंगूठी को एनील किया गया।
2.7 कुल मिलाकर अंगूठी की सतह को कठोर करना
यदि अल्वेओलर दांत की सतह के साथ प्रेरण कठोरता, कठोरता HRC50 ~ 55, प्रभावी कठोर परत गहराई 3 ~ 5 मिमी।
2.8 अंतिम निरीक्षण
सबसे पहले, पता लगाने की आवृत्ति quenching, कठोरता के बाद टेम्परिंग अंगूठी गियर cogging ड्राइंग की आवश्यकताओं को पूरा करता है; दूसरे,पता लगाने के लिए कि क्या अधिकतम बाहरी व्यास बड़ा आकार D6944 के रूप में विकृति 3 मिमीतीसरा, दांत और पट्टिका चुंबकीय कण निरीक्षण, गुणवत्ता दो आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए GB/T9444-88 मानक आवश्यकताओं; अंत में,अंतिम निरीक्षण के लिए ड्राइंग और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार.

कास्टिंग और फोर्जिंग के उत्पाद प्रदर्शन

कास्टिंग और फोर्जिंग

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: हम लुओयांग झोंगताई उद्योग कं, लिमिटेड में विश्वास क्यों करते हैं:
उत्तर: 1. 30 वर्ष से अधिक का अनुभव।
2हम खनन मशीनरी, निर्माण मशीनरी, मशीन कास्टिंग और फोर्जिंग पार्ट्स के अग्रणी पेशेवर आपूर्तिकर्ता हैं।
3सभी उत्पादों ने ISO9901:2000 गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणपत्र और CE, ROHS प्रमाणपत्र प्राप्त किए।

प्रश्न: प्रसव का समय:
उत्तर: भागों का समय 1-2 महीने, मशीनों का 2-3 महीने।

प्रश्न: भुगतान की शर्तें:
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प्रश्न: गुणवत्ता की गारंटी?
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प्रश्न: बिक्री के बाद सेवा?
उत्तर: यदि अंतिम उपयोगकर्ता की आवश्यकता हो तो हम मशीनों के परीक्षण और भागों के रखरखाव के लिए तकनीकी गाइड प्रदान कर सकते हैं।

बिक्री के बाद सेवा

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ZTIC प्रदान करने में सक्षमः
1मशीनीकृत स्पेयर पार्ट्स - डिजाइन और निर्माण
2बड़ी मात्रा में स्टील और लौह कास्टिंग
3. विशाल मशीनरी की क्षमता
4प्रशिक्षण कार्यक्रम
5निवारक रखरखाव कार्यक्रम
6. निवारक रखरखाव सेवाएं
7व्यापक रखरखाव कार्यक्रम