जाली रेमंड मिल रिंग

CITIC IC जालीदार स्टील रेमंड मिल रिंग

CITIC IC पेशेवर निर्माता और जाली रिंग्स की आपूर्तिकर्ता है। गुणवत्ता की गारंटी, समय पर डिलीवरी, बिक्री के बाद वारंटी, हम मिश्र धातु उत्पादों के बड़े प्रकार के ग्रेड, जैसे स्टेनलेस, डुप्लेक्स, निकल मिश्र धातु और अधिक सहित ग्रेड के एक बड़े हिस्से में रखते हैं, ... आईएसओ 9001 प्रबंधन प्रणाली उत्पादों की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।

दुनिया भर में बेचे जाने वाले 1000 से अधिक गीयर गियर के साथ CITICIC गियर सीमेंट और खनिज उद्योग में एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता है।और AGMA (अमेरिकन गियर मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन) के सदस्य के रूप में, हम सक्रिय रूप से गियर रेटिंग गणना और सेवा कारकों के लिए मानक को परिभाषित करने में भाग लेते हैं।

हम तीन अलग-अलग डिजाइनों में परिधि गियर प्रदान करते हैं

गढ़ा हुआ स्टील
- जाली की अंगूठी
- लुढ़का हुआ प्लेट

कच्चा इस्पात

नमनीय (गांठदार) कच्चा लोहा

गढ़े हुए गारे अतीत में अधिक सामान्य हो गए और जाली स्टील गियर रिम सामग्री और इलेक्ट्रो वेल्डेड बॉडी संरचना के साथ निर्मित हैं।छल्ले उच्च प्रतिरोध मिश्र धातु इस्पात के एक पूरे ब्लॉक से निर्मित होते हैं।अंगूठी के किसी न किसी मशीनिंग के बाद, हम यांत्रिक विशेषता को सुधारने और इसलिए इसके प्रासंगिक प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए सख्त और शीतोष्ण ताप उपचार करते हैं।

गढ़े हुए गेरों का अवतरण

जाली सामग्री संरचना समावेशन के जोखिम को बाहर करती है

गैस छेद, सूक्ष्म संकोचन, पिन छेद, गर्म आँसू, रेत और लावा के सम्मिलन जैसे संरचना दोष से बचा जाता हैइसलिए, शरीर की संरचना की मरम्मत वेल्डिंग और जैसे दांतेदार क्षेत्रों की पीसने की आवश्यकता नहीं है।

निर्मित निर्माण प्रक्रिया पैटर्न और राइजर की आवश्यकता को बाहर करती है

रिम सामग्री में अंतर्निहित संरचना के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री की तुलना में अधिक कठोरता और उच्च शक्ति होती है (यानी वेब, गेसट्स)

इन फीचर्स से लीड टाइम और कॉस्ट में कमी आएगी।फैब्रिकेटेड विनिर्माण एक तेजी से वितरण सुनिश्चित करता है।

यह विशेष रूप से एक आपातकालीन स्थिति में फायदेमंद है, जहां मौजूदा गियर रिम क्षति से पीड़ित है

विशेषताएं

बाहरी दांत
अधिकतम व्यास: 16000 मिमी
दाँत की चौड़ाई: 1700 मिमी
अधिकतम मॉड्यूल: 45 hob द्वारा
अधिकतम मॉड्यूल: 65 गियर परिष्करण कटर

आंतरिक दांत
अधिकतम व्यास: 6500 मिमी
अधिकतम मॉड्यूल: 25.4
टूथेड फेस की चौड़ाई: 400 मिमी

अनुप्रयोग
हमारे गीर सीमेंट और खनिज उद्योगों में लागू होते हैं:
• विभिन्न प्रकार की क्षैतिज मिलें
• रोटरी ड्रायर
• रोटरी भट्टे
• किसी भी अन्य बड़े गियर रिंग अनुप्रयोग

एक बड़े CITIC आईसी गियर रिंग की तकनीकी आवश्यकताएं:
1) सतह सख्त उपचार को सामान्य करने से पहले दिखावा किया जाता है, कठोरता को HB210 ~ 250 करना चाहिए;यांत्रिक प्रदर्शन परम शक्ति आरबी 690MPa, उपज तनाव 490MPa, बढ़ाव D5 11%, क्षेत्र W 25% की कमी, प्रभाव क्रूरता 30J है;दांत प्रेरण कठोर, कठोरता HRC50 ~ 55;प्रभावी कठोर परत गहराई 3 ~ 5 मिमी।
2) समग्र अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने, आंतरिक गुणवत्ता दो आवश्यकताओं GB7233-87 मानक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए;दांत और पट्टिका चुंबकीय कण निरीक्षण, गुणवत्ता दो आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए GB / T9444-88 मानकों।
3) ध्यान दें कि कास्टिंग R5 ~ R10 नहीं है।
4) टूथ चम्फर दोनों सिरों और 1 45b.5 पर) प्रत्येक रिंग कपलिंग के ढाई रिंग गियर टूथ की चौड़ाई के साथ-साथ एक पूरी रिंग के किनारे पर हाई स्ट्रेंथ बोल्ट से बने, दांत की सतह के साथ नीचे के केंद्र में होना चाहिए ।
2 बड़े रिंग गियर विनिर्माण प्रक्रिया
२.१ में से
स्टील कास्टिंग ब्लैंक को CITIC हैवी मशीनरी कं, लिमिटेड हैवी फोर्जिंग प्लांट द्वारा प्रदान किया जाता है, GB11352-89 मानक द्वारा चलाया जाता है, कास्टिंग प्रक्रिया, गलाने, कास्टिंग, हिट बॉक्स, सफाई, ड्रेसिंग कास्टिंग के अनुसार मॉडलिंग के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है।;इस्पात रिक्त के लिए ड्राइंग और तकनीकी आवश्यकताओं द्वारा निरीक्षण और स्वीकृति के दौरान
स्वीकृति के बाद जारी किए गए जेबी / टी 6402-92 मानकों के अनुसार चेक
नीचे की प्रक्रिया।
2.2 खुरदरापन
ड्राइंग द्वारा पार किया गया और भत्ता, संरेखण, कनेक्शन, दोनों को सर्कल के अंदर और बाहर प्रसंस्करण, फेस मिलिंग, ड्रिलिंग और अन्य प्रक्रियाओं के संयोजन से बाहर रहना।
२.३ अन्वेषण चोट
कुल मिलाकर अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने, आंतरिक गुणवत्ता GB7233-87 मानकों की दो आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
2.4 दिखावा सामान्य करना
अर्ध-रिंग जोड़े सामान्यीकरण और तड़के उपचार, सतह के सख्त होने के लिए एक अच्छा संगठन प्रदान करते हैं;गर्मी उपचार के बाद आधे रिंग गियर निरीक्षण के प्रेस चित्र विरूपण।
2.5 मशीनिंग
पहले ढाई रिंग को उच्च शक्ति वाले बोल्ट से बनाया जाता है, जिससे रिंग को एक पूरे के रूप में जोड़ा जाता है, एक सर्कल क्वाननेई वाई दांत और ऊपरी और निचले सिरे को खींचकर समग्र प्रक्रिया, और फिर ड्राइंग और मशीनिंग मिलिंग प्रक्रिया की आवश्यकताएं।
2.6 प्रसंस्करण तनाव का उन्मूलन
समग्र रिंग ने तनाव को खत्म करने की घोषणा की।
2.7 समग्र रिंग सतह सख्त
यदि वायुकोशीय दांत की सतह प्रेरण सख्त के साथ, कठोरता HRC50 ~ 55, प्रभावी कठोर परत गहराई 3 ~ 5 मिमी।
2.8 अंतिम निरीक्षण
सबसे पहले, डिटेक्शन फ्रिक्वेंसी शमन, रिंग गियर कॉगिंग तड़के के बाद कठोरता आरेखण की आवश्यकताओं को पूरा करती है;दूसरे, यह पता लगाने के लिए कि क्या अधिकतम बाहरी व्यास बड़ा आकार D6944 विरूपण 3 मिमी के रूप में, योग्य होने तक आवश्यक यांत्रिक सुधार;तीसरा, दांत और पट्टिका चुंबकीय कण निरीक्षण, गुणवत्ता दो आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए GB / T9444-88 मानक आवश्यकताओं;अंत में, अंतिम निरीक्षण के लिए चित्र और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार।