उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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नाम: | बॉल मिल स्टील बॉल्स | सामग्री: | प्रसिद्ध स्टील कंपनी से उच्च गुणवत्ता वाला गोल स्टील |
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इस्तेमाल किया गया: | सभी प्रकार के अयस्क और अन्य सामग्री को पीसना | सोने की खान में पहनने की दर: | लगभग 1000 ग्राम / मीट्रिक टन |
कठोरता: | एचआरसी46-60 | व्यास: | 40-60 एम.एम |
सी: | 0.72-0.82 | वर्गीकरण: | कास्टिंग और फोर्जिंग |
हाई लाइट: | कास्टिंग जाली स्टील बॉल्स,डीआईए 40 एमएम जाली स्टील बॉल्स,60 एमएम बॉल मिल स्टील बॉल्स |
बॉल मिल कास्टिंग और फोर्जिंग डीआईए 40-60 एमएम फोर्ज्ड स्टील बॉल्स
1. बॉल मिल की स्टील गेंदों का परिचयकास्टिंग और फोर्जिंग
बॉल मिल स्टील बॉल बॉल मिल उपकरण पीसने वाली सामग्री माध्यम है, स्टील बॉल के बीच बॉल मिल के माध्यम से और गेंद और सामग्री पीसने के प्रभाव के बीच घर्षण, महत्वपूर्ण बुनियादी हिस्से, विशेष रूप से सटीक औद्योगिक स्टील बॉल राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के विकास में एक बड़ी भूमिका निभाती है .सीमेंट संयंत्र, बिजली संयंत्र आदि में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।उच्च और निम्न क्रोमियम बहु-तत्व मिश्र धातु स्टील बॉल, उच्च और निम्न क्रोमियम बहु-तत्व मिश्र धातु कास्टिंग।
2. बॉल मिल स्टील की गेंदेंकास्टिंग और फोर्जिंगउत्पाद पैरामीटर
पहनने के लिए प्रतिरोधी जाली स्टील की गेंदें
आकार | सतह | मुख्य |
डीआईए 40-60 एमएम | एचआरसी60-64 | एचआरसी59-63 |
डीआईए 70-80 एमएम | एचआरसी60-64 | एचआरसी58-62 |
डीआईए 90-100 एमएम | एचआरसी60-64 | एचआरसी57-61 |
डीआईए 110-140 एमएम | एचआरसी55-60 | एचआरसी52-58 |
सी | सी | एम.एन. | पी | एस | करोड़ |
0.72-0.82 | 0.17-0.37 | 0.7-0.8 | 0.035 मैक्स | 0.035MAX | 0.28-0.60 |
(2) नई सामग्री पहनने के लिए प्रतिरोधी जाली स्टील की गेंदें
सिक्सजेस: DIA 40 - 150MM
कठोरता: HRC55-65
सी | सी | एम.एन. | पी | एस | करोड़ | वी |
0.7-0.9 | 0.45-0.75 | 0.7-1.25 | 0.04MAX | 0.04MAX | 0.11-0.4 | 0.05-0.12 |
(3)कास्टिंग और फोर्जिंगस्टील बॉल्स उत्पाद पैरामीटर
संघटन(%) | सी | सी | एम.एन. | करोड़ | पी | एस | कठोरता (एचआरसी) | सोने की खान में पहनने की दर |
कम सीआर कास्ट बॉल्स | 2.0~3.0 | 0.5~1.5 | ≤0.50 | 1.5~2.5 | ≤0.07 | ≤0.07 | 46~55 | लगभग 1000 ग्राम/मी.टन |
मिड सीआर कास्ट बॉल्स | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0.3~1.2 | 4.0~6.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≥50 | लगभग 870 ग्राम/एमटी |
Cr12 कास्ट बॉल्स | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 10~12 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥55 | ≤870 ग्राम/एमटी |
Cr15 कास्ट बॉल्स | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 14~16 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥58 | |
Cr20 कास्ट बॉल्स | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0.5~1.5 | 17~23 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥60 | ≤760 ग्राम/एमटी |
3. बॉल मिल स्टील बॉल कास्टिंग और फोर्जिंग आवश्यकताएँ
बॉल मिल का आउटपुट न केवल स्टील बॉल के भार से प्रभावित होता है, बल्कि स्टील बॉल के व्यास से भी संबंधित होता है।एक निश्चित गेंद व्यास होना और विभिन्न गेंद व्यास के साथ गेंद का एक निश्चित अनुपात बनाए रखना आवश्यक है।सामान्य सिलेंडर में गेंद के व्यास की आकार सीमा 25-60 मिमी है।यदि सिलेंडर बॉडी एक बड़े व्यास की गेंद है, तो इसका प्रभाव बल बड़ा होता है, जो बड़े कोयले को कुचलने के लिए अनुकूल होता है, लेकिन गेंद और गेंद के बीच बड़े अंतर के कारण, सापेक्ष सतह क्षेत्र छोटा होता है, बाहर निकालना और पीसने का प्रभाव कमजोर होता है, कोयला मिल का उत्पादन और कोयले की सुंदरता प्रतिकूल है।सिलेंडर बॉडी में बहुत अधिक छोटे व्यास वाली स्टील की गेंदें और छोटे प्रभाव बल से कोयला मिल का उत्पादन कम हो जाएगा।इसी समय, स्टील गेंदों के अपेक्षाकृत बढ़े हुए सतह क्षेत्र के कारण, स्टील गेंदों का घिसाव बढ़ जाएगा, और कोयला पीसने की बिजली की खपत तदनुसार बढ़ जाएगी।
उदाहरण के लिए, कोयला मिल की चलने की प्रक्रिया में, घिसाव के कारण, स्टील बॉल का वजन और व्यास लगातार कम हो रहा है, इसलिए एक निश्चित स्टील बॉल लोडिंग क्षमता बनाए रखने के लिए, नियमित रूप से नई गेंदों को जोड़ना आवश्यक है।आम तौर पर, बड़े व्यास की गेंदों को जोड़ा जाता है, और गेंदों की मात्रा स्टील गेंदों की पहनने की दर (कोयला मिल के प्रति टन स्टील गेंदों की पहनने की मात्रा) और कोयला मिल की मात्रा के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए।एक निश्चित समय तक चलने के बाद सिलेंडर में छोटे व्यास वाली स्टील गेंदों की संख्या बढ़ जाती है।इसलिए, लगभग 3000 घंटे तक चलने के बाद, स्टील की गेंदों को साफ करने के लिए मशीन को बंद करना आवश्यक है, ताकि 15 मिमी से कम व्यास वाली गेंदों और टूटी हुई गेंदों को हटा दिया जा सके और साथ ही नई गेंदों का निर्माण किया जा सके।
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दूरभाष: 86-18637916126