उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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नमूना: | बॉल मिल स्टील बॉल्स | उपयुक्त: | सभी प्रकार के अयस्क और अन्य सामग्री को पीसना |
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संघटन: | सी, सी, एमएन, सीआर, पी, एस | प्रयोग: | खनिज प्रसंस्करण, निर्माण सामग्री और रासायनिक उद्योग |
सोने की खान में पहनने की दर: | लगभग 1000 ग्राम / मीट्रिक टन | कोर कठोरता: | एचआरसी46-60 |
सतह की कठोरता: | 55-67एचआरसी | टूटना दर: | ≤1% |
प्रमाणन: | IOS/CE | कच्चा माल: | प्रसिद्ध स्टील कंपनी से उच्च गुणवत्ता वाला गोल स्टील |
वर्गीकरण: | कास्टिंग और फोर्जिंग | ||
हाई लाइट: | बॉल मिल कास्टिंग और फोर्जिंग,डीआईए 60 एमएम जाली स्टील बॉल्स,प्रतिरोधी जाली स्टील बॉल्स पहनें |
बॉल मिल कास्टिंग और फोर्जिंग डीआईए 40-60 एमएम फोर्ज्ड स्टील बॉल्स
1.बॉल मिल स्टील की गेंदेंकास्टिंग और फोर्जिंगउत्पाद पैरामीटर
(1) पहनने के लिए प्रतिरोधी जाली स्टील की गेंदें
आकार | सतह | मुख्य |
डीआईए 40-60 एमएम | एचआरसी60-64 | एचआरसी59-63 |
डीआईए 70-80 एमएम | एचआरसी60-64 | एचआरसी58-62 |
डीआईए 90-100 एमएम | एचआरसी60-64 | एचआरसी57-61 |
डीआईए 110-140 एमएम | एचआरसी55-60 | एचआरसी52-58 |
सी | सी | एम.एन. | पी | एस | करोड़ |
0.72-0.82 | 0.17-0.37 | 0.7-0.8 | 0.035 मैक्स | 0.035MAX | 0.28-0.60 |
(2) नई सामग्री पहनने के लिए प्रतिरोधी जाली स्टील की गेंदें
सिक्सजेस: DIA 40 - 150MM
कठोरता: HRC55-65
सी | सी | एम.एन. | पी | एस | करोड़ | वी |
0.7-0.9 | 0.45-0.75 | 0.7-1.25 | 0.04MAX | 0.04MAX | 0.11-0.4 | 0.05-0.12 |
(3)कास्टिंग और फोर्जिंगस्टील बॉल्स उत्पाद पैरामीटर
संघटन(%) | सी | सी | एम.एन. | करोड़ | पी | एस | कठोरता (एचआरसी) | सोने की खान में पहनने की दर |
कम सीआर कास्ट बॉल्स | 2.0~3.0 | 0.5~1.5 | ≤0.50 | 1.5~2.5 | ≤0.07 | ≤0.07 | 46~55 | लगभग 1000 ग्राम/मी.टन |
मिड सीआर कास्ट बॉल्स | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0.3~1.2 | 4.0~6.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≥50 | लगभग 870 ग्राम/एमटी |
Cr12 कास्ट बॉल्स | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 10~12 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥55 | ≤870 ग्राम/एमटी |
Cr15 कास्ट बॉल्स | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 14~16 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥58 | |
Cr20 कास्ट बॉल्स | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0.5~1.5 | 17~23 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥60 | ≤760 ग्राम/एमटी |
2. बॉल मिल स्टील बॉल कास्टिंग और फोर्जिंग आवश्यकताएँ
बॉल मिल का आउटपुट न केवल स्टील बॉल के भार से प्रभावित होता है, बल्कि स्टील बॉल के व्यास से भी संबंधित होता है।एक निश्चित गेंद व्यास होना और विभिन्न गेंद व्यास के साथ गेंद का एक निश्चित अनुपात बनाए रखना आवश्यक है।सामान्य सिलेंडर में गेंद के व्यास की आकार सीमा 25-60 मिमी है।यदि सिलेंडर बॉडी एक बड़े व्यास की गेंद है, तो इसका प्रभाव बल बड़ा होता है, जो बड़े कोयले को कुचलने के लिए अनुकूल होता है, लेकिन गेंद और गेंद के बीच बड़े अंतर के कारण, सापेक्ष सतह क्षेत्र छोटा होता है, बाहर निकालना और पीसने का प्रभाव कमजोर होता है, कोयला मिल का उत्पादन और कोयले की सुंदरता प्रतिकूल है।सिलेंडर बॉडी में बहुत अधिक छोटे व्यास वाली स्टील की गेंदें और छोटे प्रभाव बल से कोयला मिल का उत्पादन कम हो जाएगा।इसी समय, स्टील गेंदों के अपेक्षाकृत बढ़े हुए सतह क्षेत्र के कारण, स्टील गेंदों का घिसाव बढ़ जाएगा, और कोयला पीसने की बिजली की खपत तदनुसार बढ़ जाएगी।
उदाहरण के लिए, कोयला मिल की चलने की प्रक्रिया में, घिसाव के कारण, स्टील बॉल का वजन और व्यास लगातार कम हो रहा है, इसलिए एक निश्चित स्टील बॉल लोडिंग क्षमता बनाए रखने के लिए, नियमित रूप से नई गेंदों को जोड़ना आवश्यक है।आम तौर पर, बड़े व्यास की गेंदों को जोड़ा जाता है, और गेंदों की मात्रा स्टील गेंदों की पहनने की दर (कोयला मिल के प्रति टन स्टील गेंदों की पहनने की मात्रा) और कोयला मिल की मात्रा के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए।एक निश्चित समय तक चलने के बाद सिलेंडर में छोटे व्यास वाली स्टील गेंदों की संख्या बढ़ जाती है।इसलिए, लगभग 3000 घंटे तक चलने के बाद, स्टील की गेंदों को साफ करने के लिए मशीन को बंद करना आवश्यक है, ताकि 15 मिमी से कम व्यास वाली गेंदों और टूटी गेंदों को हटाया जा सके और साथ ही नई गेंदों का निर्माण किया जा सके।
3. बॉल मिल में स्टील बॉल की विधि का प्रयोग करें(कास्टिंग और फोर्जिंग)
नव स्थापित बॉल मिल में एक चलने की प्रक्रिया होती है, चलने की प्रक्रिया में, पहली बार स्टील बॉल की मात्रा जोड़ी जाती है, बॉल मिल की अधिकतम लोडिंग मात्रा 80% होती है, स्टील बॉल का अनुपात गेंद के आकार के अनुसार जोड़ा जाता है (φ 120 मिमी, φ 100 मिमी, φ 80 मिमी, φ 60 मिमी, φ 40 मिमी) आकार जोड़ा गया।विभिन्न प्रकार की बॉल मिलों में गेंद की मात्रा अलग-अलग होती है।उदाहरण के लिए, MQG1500×3000 बॉल मिल की अधिकतम बॉल लोडिंग क्षमता 9.5-10 टन है।स्टील बॉल को पहली बार जोड़ने पर बॉल (120㎜ और 100㎜) का हिस्सा 30%-40% था, बॉल में 80㎜ का हिस्सा 40%-30% था, बॉल (60㎜ और 40㎜) का हिस्सा 30% था।
बॉल मिल की प्रक्रिया में बॉल मिल बॉल की मात्रा केवल 80% क्यों जोड़ें, क्योंकि बॉल मिल की स्थापना के बाद, बॉल मिल को जाल आकार की आवश्यकता होती है, क्षमता धीरे-धीरे बढ़ाई जानी है, बॉल मिल दो या तीन दिनों में सामान्य रूप से चलने लगती है एक पंक्ति, गियर मेशिंग स्थिति के आकार की जांच करने के लिए उठाएं, सब कुछ ठीक है, शेष 20% स्टील बॉल मिल मैनहोल को दूसरे कवर में जोड़ें।
ध्यान दें: छोटी स्टील की गेंदों को जोड़ने का उपयोग केवल पहली बार किया जाता है।क्योंकि, जब बॉल मिल सामान्य संचालन में होती है, तो स्टील बॉल और स्टील बॉल, स्टील बॉल और अयस्क, स्टील बॉल और बॉल मिल लाइनिंग प्लेट के बीच उचित घर्षण से घर्षण बढ़ जाएगा, जिससे बड़ी बॉल मिल छोटी गेंद के लिए छोटी, मध्यम बॉल मिल।इसलिए आम तौर पर, आपको अधिक गेंदें जोड़ने की ज़रूरत नहीं है।छोटी गेंदों को जोड़ना मोनोमर पृथक्करण के बिना उपयोगी खनिज कण आकार में है, जब मिल की सुंदरता प्लवनशीलता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, तो आप उचित मात्रा में छोटी गेंदों को जोड़ सकते हैं।बॉल मिल में स्टील की गेंद ऑपरेशन की प्रक्रिया में लगातार खराब हो रही है।बॉल लोड फिलिंग दर और बॉल के उचित अनुपात को बनाए रखने और बॉल मिल के स्थिर संचालन को बनाए रखने के लिए, उचित बॉल फिलिंग और कम मुआवजा घिसाव करना आवश्यक है।
स्टील बॉल का वजन स्टील बॉल की गुणवत्ता और स्टील बॉल की गुणवत्ता के अनुसार जोड़ा जाता है, जो अयस्क की खपत की मात्रा निर्धारित करता है।नई पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील की गेंद का उपयोग करना सबसे अच्छा है, जैसे कि विशेष उपचार द्वारा ट्रेन व्हील हब से बनाई गई स्टील की गेंद विशेष रूप से पहनने के लिए प्रतिरोधी है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. David
दूरभाष: 86-18637916126