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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| नाम: | मिल गर्थ गियर पिनियन गियर | सामग्री: | GS42CrMo4 मिश्र धातु इस्पात |
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| आवेदन: | रोटरी भट्ठा, बॉल मिल | मॉड्यूल रेंज: | 10 मॉड्यूल से 70 मॉड्यूल |
| वर्गीकरण: | मिल गर्थ गियर | न्यूनतम व्यास: | 100 मिमी से 15000 मिमी |
| पत्तन: | क़िंगदाओ, शांगहाई, तियानजियान | गारंटी: | 12 महीने |
| हाई लाइट: | खनन उपकरण मिल गिरथ गियर,10 मॉड्यूल मिल गिरथ गियर,बॉल मिल स्पेयर पार्ट पिनियन गियर |
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बॉल मिल स्पेयर पार्ट बॉल मिल गर्थ गियर पिनियन गियर के खनन उपकरण
1. गिर्थ गियर्स: रोटरी भट्ठा गिर्थ गियर, बॉल मिल गिर्थ गियर
गिर्थ गियर्स ने स्पंज आयरन प्लांट, स्टील और सीमेंट उद्योग, खनन उद्योग, पवन मिलों के साथ-साथ अन्य उद्योग क्षेत्रों सहित विभिन्न उद्योग क्षेत्रों में व्यापक आवेदन की पेशकश की।ये 10 मॉड्यूल से 70 मॉड्यूल के मॉड्यूल रेंज में और 100 मिमी से 15000 मिमी के न्यूनतम व्यास में उपलब्ध कराए गए हैं।इसके अलावा, इनमें अधिकतम 70 मीट्रिक टन सिंगल पीस का वजन शामिल है।यहां कठोर और ग्राउंड गियर बॉक्स/गियर की रेंज में वर्म गियर बॉक्स, हेलिकल/डबल हेलिकल गियर/गियरबॉक्स, हेलिकल-बेवेल गियरबॉक्स, प्लैनेटरी गियरबॉक्स और अन्य शामिल हैं।
2.मिल परिधि गियर के लिए बड़ी अंगूठी के उत्पाद पैरामीटर
| वस्तु | संरचनात्मक विशेषता | प्रसंस्करण उपाय | परीक्षण सामग्री |
| गिर्थ गियर |
(1)GS42CrMo4Alloy Steel (कॉर्पोरेट मालिकाना मानक) एचबी 220 ~ 240 (2) अर्ध-संरचित, वाई-स्पोक |
(1) बाहरी इस्पात शोधन (आरएच आर्गन और वैक्यूम उपचार) (4) रफ हॉबिंग, रिलीज़ टाइम, जॉइंट सरफेस की मरम्मत, फिर फाइन रोल |
(1) कास्टिंग यांत्रिक गुण और रासायनिक संरचना (आंतरिक मानक) (2) ध्वनि परीक्षण के बाद रफिंग (3) अर्ध-परिष्करण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण और चुंबकीय कण निरीक्षण के बाद परिष्करण (4) दांत की सतह चुंबकीय कण निरीक्षण, कठोरता परीक्षण (5) दांतों की सहनशीलता की जाँच (6) गियर के आकार की सटीकता की जांच करने के लिए फैक्ट्री असेंबली लोड टेस्ट |
3. बड़ी रिंग गियर निर्माण प्रक्रिया
खुरदुरा:
स्टील कास्टिंग ब्लैंक CITIC हैवी मशीनरी कं, लिमिटेड द्वारा प्रदान किया जाता है। GB11352-89 मानक द्वारा संचालित हैवी फोर्जिंग प्लांट, कास्टिंग प्रक्रिया, गलाने, कास्टिंग, हिट बॉक्स, सफाई, ड्रेसिंग कास्टिंग के अनुसार मॉडलिंग के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है।स्टील रिक्त के लिए ड्राइंग और तकनीकी आवश्यकताओं द्वारा निरीक्षण और स्वीकृति के दौरान
जेबी/टी6402-92 मानकों के अनुसार चेक स्वीकृति के बाद जारी किए जाते हैं
डाउन प्रक्रिया।
रफिंग:
ड्राइंग और आउट अलाउंस, अलाइनमेंट, कनेक्शन, सर्कल के अंदर और बाहर प्रसंस्करण, फेस मिलिंग, ड्रिलिंग और अन्य प्रक्रियाओं के संयोजन से पार किया गया।
अन्वेषण चोट:
कुल मिलाकर अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने, आंतरिक गुणवत्ता GB7233-87 मानकों की दो आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
पूर्व उपचार को सामान्य करना:
सेमी-रिंग जोड़े सामान्यीकरण और तड़के उपचार, बाद की सतह को सख्त करने के लिए एक अच्छा संगठन प्रदान करते हैं;गर्मी उपचार के बाद आधे रिंग गियर निरीक्षण के चित्र विरूपण दबाएं।
मशीनिंग:
पहले ढाई रिंग को उच्च शक्ति वाले बोल्ट के साथ बनाया जाता है, जो रिंग को पूरी तरह से जोड़ता है, समग्र प्रक्रिया क्वानेई वाई दांत और ऊपरी और निचले सिरे को खींचकर, और फिर ड्राइंग और मशीनिंग मिलिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
प्रसंस्करण तनाव का उन्मूलन:
समग्र रिंग ने तनाव को खत्म करने की घोषणा की।
समग्र रिंग सतह सख्त:
यदि वायुकोशीय दांत की सतह प्रेरण सख्त, कठोरता HRC50 ~ 55, प्रभावी कठोर परत गहराई 3 ~ 5 मिमी के साथ।
अंतिम निरीक्षण:
सबसे पहले, डिटेक्शन फ्रीक्वेंसी क्वेंचिंग, टेम्परिंग रिंग गियर कॉगिंग के बाद की कठोरता ड्राइंग की आवश्यकताओं को पूरा करती है;दूसरा, यह पता लगाने के लिए कि अधिकतम बाहरी व्यास बड़ा आकार डी 6944 विरूपण 3 मिमी के रूप में, योग्यता तक आवश्यक यांत्रिक सुधार;तीसरा, दाँत और पट्टिका चुंबकीय कण निरीक्षण, गुणवत्ता को दो आवश्यकताओं GB / T9444-88 मानक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए;अंत में, अंतिम निरीक्षण के लिए चित्र और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. David
दूरभाष: 86-18637916126
