मेरा उच्च दबाव रोलर मिल मशीन उच्च वसूली दर

अयस्क पीसने वाली मिल खान उच्च दबाव रोलर मिल

मैं.उच्च दबाव रोलर मिल (अयस्क पीसने वाली मिल) का मूल परिचय

लेमिनेशन पल्सराइजेशन मैकेनिज्म को लागू करके विकसित उच्च दबाव वाली रोलर मिल दुनिया में अलौह खानों और ऑक्सीकृत छर्रों को कुचलने और पीसने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक विशिष्ट उपकरण है।क्योंकि इसमें उच्च उत्पादन क्षमता, महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत, कम निवेश, सुविधाजनक रखरखाव और अच्छे कार्य वातावरण के फायदे हैं।

.उच्च दबाव रोलर मिल के घटक (अयस्क पीसने वाली मिल)

दो क्षैतिज रूप से व्यवस्थित और तुल्यकालिक रूप से घूमने वाले निचोड़ने वाले रोलर डिवाइस 4 एक निचोड़ने वाली जोड़ी बनाते हैं, जिनमें से एक एक निश्चित रोलर है, और दूसरा हाइड्रोलिक सिस्टम 6 द्वारा हाइड्रोलिक सिलेंडर को प्रदान किए गए दबाव द्वारा संचालित होता है ताकि चल रोलर को वापस ले जाया जा सके और थोड़ी मात्रा में आगे।रोलर और असर प्रणाली से बना है निचोड़ रोलर उपकरणों के दो सेट क्रमशः गाइड डिवाइस के माध्यम से फ्रेम संरचना से बना फ्रेम 3 पर स्थापित होते हैं।प्रत्येक निचोड़ रोलर का एक ही संरचना के साथ अपना स्वतंत्र ट्रांसमिशन डिवाइस होता है, और सार्वभौमिक द्वारा जुड़ा होता है ट्रांसमिशन सिस्टम 1 युग्मन या सुरक्षा क्लच से बना होता है और ग्रहीय गियर रेड्यूसर ऊर्जा को रोलर्स तक पहुंचाता है, और सामग्री सामग्री गुहा में प्रवेश करती है समायोज्य खिला डिवाइस 2 के माध्यम से दो रोलर्स के बीच।एक केंद्रीय स्वचालित स्नेहन प्रणाली उपकरण में प्रत्येक असर प्रणाली को ग्रीस की आपूर्ति करती है।उच्च दबाव रोलर मिल का नियंत्रण भाग मुख्य रूप से डिटेक्शन सिस्टम द्वारा प्रदान किए गए संकेतों पर आधारित होता है, और उपकरण की निगरानी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली द्वारा की जाती है।नियंत्रण को तीन नियंत्रण मोड में विभाजित किया जा सकता है: मशीन के बगल में, साइट पर और केंद्रीय नियंत्रण।

.उच्च दबाव रोलर मिल (अयस्क पीसने वाली मिल) की विशेषताएं

(1) पीसने और उच्च उत्पादन क्षमता की प्रति यूनिट कम ऊर्जा खपत क्योंकि उच्च दबाव रोलर मिल टुकड़े टुकड़े और कुचल के कार्य तंत्र का पूरा उपयोग करता है, इसकी ऊर्जा उपयोग दर बहुत अधिक है।मुख्य रूप से कणों और मजबूत बल के बीच बड़ी संख्या में संपर्कों के कारण संभावना और पीसने की विशेषताओं में काफी सुधार हुआ है।

(2) यह उच्च नमी सामग्री वाली सामग्री को संभाल सकता है।गीली सामग्री को कुचलने के लिए पारंपरिक महीन पेराई या पीसने की प्रक्रिया को पहले सामग्री को सुखाना चाहिए, या गीले पीस का उपयोग करना चाहिए।सुखाने एक ऊर्जा-गहन प्रक्रिया है, जबकि गीले मिल्ड उत्पादों को बसने और निस्पंदन की आवश्यकता होती है।लेकिन उच्च दबाव रोलर मिल के लिए, लुढ़की हुई सामग्री में एक निश्चित मात्रा में नमी (10% से कम) होना बेहतर है, जो न केवल एक बेहतर स्व-उत्पादक रोलर फैब्रिक पैड बना सकता है, बल्कि कामकाजी जीवन में भी सुधार कर सकता है निचोड़ रोलर।वर्तमान में उपयोग की जाने वाली सीमेंटेड कार्बाइड स्टड रोल सतह न केवल बहुत कम पहनती है, बल्कि 7,000 ~ 30,000 घंटे की रोल सतह का जीवन काल भी है।

(3) उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और बाद के संचालन की वसूली दर

उच्च दबाव की कार्रवाई के तहत, कण समूह में भौतिक कणों के अंदर और खनिज और आसपास के अपशिष्ट चट्टान के इंटरफेस के बीच विभिन्न मूल्यों के स्थानीय दबाव उत्पन्न होते हैं।इन तनावों को झेलने के लिए कण में प्रत्येक घटक की क्षमता यह निर्धारित करती है कि यह कुचला गया है या केवल होता है।विकृत।हीरे का प्रसंस्करण करते समय, कठोर हीरे के खनिज इन तनावों के अधीन होते हैं और आसपास की चट्टान बिखर जाती है।सोने के अयस्क के प्रसंस्करण के दौरान, आसपास की चट्टान को कुचल दिया जाता है, जबकि सोने का खनिज मूल रूप से बरकरार या थोड़ा विकृत होता है।सल्फाइड अयस्क या धातु अयस्क के लिए, प्रत्येक खनिज संरचना के गुणों में अंतर के कारण, इंटरफेस के साथ चूर्णीकरण होता है, जिससे खनिजों के पृथक्करण की डिग्री बढ़ जाती है।एक्सयूडीशन संचालन के दौरान, कण पर और उसके भीतर दरारें और दरारें एक्सयूडेट की घुसपैठ की अनुमति देती हैं, जिससे उत्पाद ग्रेड में सुधार होता है और उपयोगी खनिजों की वसूली होती है।

(4) कम फ्लोर स्पेस और सिविल कंस्ट्रक्शन में कम निवेश

कॉम्पैक्ट संरचना, हल्के वजन और उच्च दबाव रोलर मिल के छोटे आकार के कारण, इसकी स्थापना स्थान कम जगह घेरती है।क्योंकि पीसने की क्रिया मुख्य रूप से दो रोलर्स के बीच आपसी एक्सट्रूज़न के तहत होती है, उत्पन्न एक्सट्रूज़न बल मुख्य रूप से फ्रेम द्वारा वहन किया जाता है, और नींव पर भार छोटा होता है, इसलिए मिल और अन्य उपकरणों की तुलना में, बहुत सारे बुनियादी निवेश कर सकते हैं सुरक्षित रहो ।

(5) अच्छा उत्पादन वातावरण

यह उच्च दबाव रोलर मिल के कार्य सिद्धांत से देखा जा सकता है कि लेमिनेशन क्रशिंग तंत्र के उपयोग के कारण, सामग्री रोलर और फीडिंग डिवाइस के बीच बंद जगह में संलग्न होती है, और स्थिर दबाव से कुचल जाती है, आम तौर पर वहां होगी कोई प्रभाव और सामग्री छींटे न हों, इसलिए उपकरण का कंपन और शोर कम होता है, श्रमिकों के लिए काम के माहौल में सुधार होता है।

.उच्च दबाव रोलर मिल (अयस्क पीसने वाली मिल) का आवेदन

1990 के दशक की शुरुआत में, जर्मनी, संयुक्त राज्य अमेरिका, ब्राजील, रूस और अन्य देशों जैसे दुनिया के विकसित देशों ने हीरे के पृथक्करण, कीमती धातु अयस्क बेनीफिकेशन, बेस मेटल अयस्क बेनीफिकेशन और तैयारी के लिए उच्च दबाव रोलर मिलों का सफलतापूर्वक उपयोग किया है। पेलेट फीड और अन्य परियोजनाओं ने महत्वपूर्ण आर्थिक और सामाजिक लाभ हासिल किए हैं।

हाई-प्रेशर रोलर मिल का उपयोग पेलेट फीड आयरन कंसंट्रेट की ग्राइंडिंग प्रोडक्शन प्रोसेस सिस्टम में किया जाता है।उत्पादन क्षमता, उत्पादन गुणवत्ता, आर्थिक और सामाजिक लाभ की दृष्टि से यह लुब्रिकेटिंग मिल के उपयोग से काफी बेहतर है।इसलिए, भविष्य के खनिज प्रसंस्करण उद्योग में, यह सामान्य प्रवृत्ति होगी कि उच्च दबाव वाले रोलर मिल स्नेहक मिलों की जगह लेते हैं।

 
अयस्क पीसने की चक्की तकनीकी मापदंड

 

अयस्क पीसने की चक्कीफोटो स्पष्टीकरण