10 टी / एच धातुकर्म मशीन कार्बनिक उर्वरक ग्रेन्युल उत्पादन लाइन

कार्बनिक उर्वरक ग्रेन्युल उत्पादन लाइन और धातुकर्म मशीन के लिए 10T / H

1. किण्वन प्रक्रिया

किण्वन की शुरुआत में, चिकन खाद लगभग 60% सामग्री नमी किण्वन टैंक में प्रवेश करती है या ढेर हो जाती है।खाद में नियोफिलिया सूक्ष्मजीव पोषण और ऊर्जा के स्रोत के रूप में घुलनशील और आसानी से सड़ने योग्य कार्बनिक पदार्थों का उपयोग करते हैं, तेजी से बढ़ते हैं, और थर्मल ऊर्जा छोड़ते हैं, जिससे खाद का तापमान लगातार बढ़ता रहता है।

जब सामग्री का तापमान 60 डिग्री तक पहुंच जाता है, तो कंपोस्ट टर्नर सामग्री को चालू करना शुरू कर देता है।मोड़ प्रक्रिया के दौरान, बैक्टीरिया के प्रजनन में तेजी लाने और सामग्री की नमी को कम करने के लिए बैक्टीरिया पूरी तरह से ऑक्सीजन के संपर्क में आते हैं।

जब तक तापमान लगभग 50 डिग्री से अधिक न हो जाए, किण्वन बंद कर दें और इसे 5-7 दिनों के लिए वहीं छोड़ दें, फिर किण्वन प्रक्रिया समाप्त हो जाती है।

यह पूरी किण्वन प्रक्रिया लगभग 20-25 दिनों की होती है, लेकिन यह सामग्री की स्थिति और स्थानीय तापमान पर निर्भर करती है।

2. स्क्रीनिंग और क्रशिंग प्रक्रिया

फोर्कलिफ्ट किण्वित सामग्री को फोर्कलिफ्ट फीडर में फीड करता है, और फोर्कलिफ्ट फीडर समान रूप से स्क्रीनिंग के लिए बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से सामग्री को रोटरी स्क्रीन मशीन तक पहुंचाता है।योग्य सामग्री दानेदार बनाने की कड़ी में प्रवेश करती है, और अयोग्य सामग्री कुचलने के लिए ऊर्ध्वाधर कोल्हू में प्रवेश करती है।कुचलने के बाद, यह माध्यमिक स्क्रीनिंग के लिए स्क्रीन मशीन में प्रवेश करता है।

3. दानेदार बनाने की प्रक्रिया

दानेदार बनाने की पहली प्रक्रिया एक गतिशील स्वचालित बैचिंग मशीन है, (वैकल्पिक) जो विभिन्न प्रकार की सामग्रियों (जैसे एन, पी, के) को अनुपात में मिक्सिंग बेल्ट कन्वेयर तक पहुंचा सकती है, और मिक्सिंग बेल्ट कन्वेयर सामग्री को स्थानांतरित करता है मिश्रण के लिए डबल-शाफ्ट मिक्सर, यदि आवश्यक हो, तो नमी को एक ही समय में जोड़ा जा सकता है।

40% नमी वाली सामग्री दानेदार में प्रवेश करती है, और पाउडर सामग्री को 1.5 मिमी -6 मिमी कणिकाओं में बनाया जा सकता है।

4. सुखाने और ठंडा करने की प्रक्रिया

सुखाने की प्रक्रिया: दानेदार बनाने के बाद दाने सुखाने के लिए ड्रायर में प्रवेश करते हैं।(ड्रायर के लिए आवश्यक ऊष्मा स्रोत हैं कोयला, बायोमास कण, प्राकृतिक गैस, तेल, (अपशिष्ट तेल, भारी तेल, डीजल, आदि), इलेक्ट्रिक हीटिंग, आदि। प्रेरित ऊष्मा को प्रेरित ड्राफ्ट पंखे के माध्यम से ड्रायर में पेश किया जाता है। कणों में नमी को कणों की सतह तक सुखाने के लिए।

शीतलन प्रक्रिया: ड्रायर के बाद दानों में भी बड़ी मात्रा में नमी होती है, जिसे जल्दी से कूलर में प्रवेश करने की आवश्यकता होती है।प्रेरित ड्राफ्ट पंखे द्वारा शुरू की गई ठंडी हवा जल्दी से ठंडी हो जाती है और नमी को दूर ले जाती है।

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5. सुखाने और ठंडा करने की प्रक्रिया में पंखे के कारण धूल इकट्ठा होना

इस प्रक्रिया में तीन चरण होते हैं।पहला चक्रवात धूल कलेक्टर है, जो मुख्य रूप से छोटे धूल कणों को इकट्ठा करता है।दूसरा डस्ट चैंबर है, जो मुख्य रूप से धूल जमा करता है।तीसरा है वाटर कर्टेन डस्ट कलेक्टर जिसे चिमनी भी कहा जाता है, जो मुख्य रूप से दूसरे चरण के बाद बचे हुए धूल को इकट्ठा करता है।

6. माध्यमिक स्क्रीनिंग प्रक्रिया

इस प्रक्रिया का उपयोग योग्य और अयोग्य कणिकाओं की जांच के लिए किया जाता है

7. माध्यमिक पेराई प्रक्रिया

इस प्रक्रिया का उपयोग अयोग्य दानों को कुचलने के लिए किया जाता है, शायद बहुत बड़ा या बहुत छोटा, विस्तृत ग्रेन्युल आकार की आवश्यकता को पूरा नहीं करता है

8. माध्यमिक दानेदार बनाने की प्रक्रिया

सेकेंडरी स्क्रीनिंग और सेकेंडरी क्रशिंग के बाद, पाउडर ग्रेन्युल बनाने के लिए फिर से ग्रेनुलेटर में आएगा, इस तरह, सभी तैयार ग्रेन्युल विस्तृत आकार की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

9. पैकेजिंग प्रक्रिया

कूल्ड ग्रेन्यूल्स स्क्रीनिंग के लिए रोटरी स्क्रीन मशीन में प्रवेश करते हैं, और योग्य ग्रेन्यूल्स को पैकेजिंग के लिए पैकिंग स्केल पर ले जाया जाता है।अयोग्य दानों को कुचलने के लिए चेन क्रशर में ले जाया जाता है और फिर फिर से दानेदार बनाया जाता है।

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