उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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Model: | Rotary Kiln Hydraulic Retaining Wheel | Dimensions: | Customized |
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Feature: | Professional precision | Weight: | Customized |
Process: | Tempering and normalizing treatment | Diameter: | Customized |
Material: | High quality cast steel | Type: | Castings And Forgings |
Used: | Rotary Kiln accessories | Warranty: | 12 months |
हाई लाइट: | रोटरी भट्ठा कास्टिंग्स और फोर्जिंग,फोर्जिंग हाइड्रोलिक रिटेनिंग व्हील,रोटरी भट्ठा कास्टिंग स्टील व्हील |
कास्टिंग और फोर्जिंग रोटरी ओवन हाइड्रोलिक रिटेनिंग व्हील कास्टिंग स्टील व्हील
1. रोटरी ओवन के हाइड्रोलिक रिटेनिंग व्हील का उत्पाद विवरणकास्टिंग और फोर्जिंग
हाइड्रोलिक रिटेनिंग व्हील का प्रयोग रोटरी ओवन बॉडी के अक्षीय आंदोलन को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, ताकि व्हील बेल्ट और सपोर्टिंग व्हील पूरी चौड़ाई पर समान रूप से पहने जा सकें,लेकिन यह भी भट्ठी शरीर के केंद्र रेखा की सीधापन सुनिश्चित करने के लिए, ताकि गियर का आकार अच्छी तरह से जाली, बिजली की खपत को कम करें।
2घुमावदार भट्ठी के हाइड्रोलिक समर्थन पहिया का कार्य सिद्धांतकास्टिंग और फोर्जिंग
हालांकि हाइड्रोलिक सिस्टम में कोई बड़ी खराबी नहीं है, लेकिन खराब उपचार से भी भट्ठी बंद हो सकती है और उत्पादन में कमी आ सकती है।रोटरी ओवन में हाइड्रोलिक व्हील सिस्टम की विफलता के कारणों का विश्लेषण:
(1) समर्थन पहिया गलत ढंग से स्थापित है और सतह संपर्क खराब है
समर्थन पहिया स्थापित करते समय, समर्थन पहिया के केंद्र रेखा भट्ठी शरीर के अनुदैर्ध्य केंद्र रेखा के साथ मेल खाने के लिए आवश्यक है; केवल इस तरह,पहिया बेल्ट और समर्थन पहिया सतह के बीच शुद्ध रोलिंग घर्षण आदर्श हैएक बार समर्थन पहिया की केंद्र रेखा भट्ठी शरीर के अनुदैर्ध्य केंद्र रेखा से बहुत विचलित हो जाती है,ऊपर और नीचे की दिशा में घर्षण बल समर्थन पहिया की सतह पर उत्पन्न किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप समर्थन पहिया के विस्थापन, अत्यधिक तनाव के तहत ऊपरी ग्रंथि बोल्ट के टूटने, या यहां तक कि पूरे समर्थन पहिया की विफलता।जब समर्थन पहिया भट्ठी शरीर के घूर्णन दिशा के करीब है, पहिया बेल्ट का घूर्णन समर्थन पहिया की सतह पर नीचे की ओर घर्षण पैदा करेगा, ताकि नीचे की ओर धक्का असर ओवरस्ट्रेस्ड हो और विफल हो।
दूसरी ओर, घुमावदार भट्ठी, आमतौर पर कुछ ढलान जब स्थापना आवश्यकताओं, तो हाइड्रोलिक गियर पहिया बेस भी इसी स्थापना कोण है,इस तरह के गियर व्हील और बेल्टिंग चमड़े की ऊंचाई की दिशा में संपर्क 90% से अधिक तक पहुँचने के लिए, और एक बार कोण विचलन बड़ा है, संपर्क सतह केवल ऊपरी या निचले क्षेत्र के 50% से कम हो जाएगा, इस प्रकार शाफ्ट झुकने दूरी को प्रभावित;टॉर्क और अन्य तनाव की स्थिति शाफ्ट की विफलता का कारण बनती है; असमान प्रसंस्करण या पहनने के कारण पहिया बेल्ट और समर्थन पहिया सतह खराब जाली का कारण बनेगी, जिसके परिणामस्वरूप शाफ्ट को नुकसान होगा।
(2) फाउंडेशन प्लेट के बोल्ट बहुत छोटे हैं
आमतौर पर समर्थन पहिया के डिजाइन में समर्थन पहिया और आधार प्लेट कनेक्टिंग बोल्ट समूह की शक्ति की गणना और जांच करने के लिए माना जाता है,लेकिन आधार प्लेट नींव बोल्ट जाँच अनदेखा कर सकते हैं या सुरक्षा कारक छोटा है.
(3) समर्थन पहिया के शाफ्ट छेद का हस्तक्षेप छोटा है
बफ़ल व्हील और शाफ्ट एक फ्लैट कुंजी हस्तक्षेप कनेक्शन का उपयोग करते हैं, ताकि बफ़ल व्हील अक्षीय चैनलिंग को रोका जा सके, छह एंटी-लॉसिंग बोल्ट का ऊपरी भाग;समर्थन पहिया और ठोस शाफ्ट के मिलान सहिष्णुता समर्थन पहिया द्वारा स्थानांतरित भार के अनुसार चुना जाता है; रक्षण पहिया शाफ्ट छेद मिलान सिद्धांत चयन की गणना के अनुसार; एक बार वास्तविक हस्तक्षेप इस मूल्य से कम है,संभोग सतह पर दबाव इस काम की स्थिति में काम करने की स्थिति को पूरा करने के लिए बहुत कम होगा, जिसके परिणामस्वरूप शाफ्ट के छेद के बीच सापेक्ष फिसलने, और मोड़ बल सीधे कुंजी पर कार्य करेगा,ताकि शाफ्ट छेद के हस्तक्षेप फिट द्वारा स्थानांतरित टोक़ कुंजी के साथ एक साथ स्थानांतरित टोक़ में बदल जाएगा. प्रभाव भार के तहत, विशेष रूप से जब कुंजी भी चयनित है अपेक्षाकृत ढीली फिट उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, यह रोलिंग कुंजी, ब्लॉक पहिया और अन्य गलती घटना का कारण बनने के लिए आसान है।
(4) अक्ष वर्ग स्वयं
शाफ्ट भागों एक बार गलत सामग्री चयन, अपने स्वयं के यांत्रिक गुणों के लिए नेतृत्व कर सकते हैं उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते;अनुचित प्रसंस्करण या गर्मी उपचार तनाव एकाग्रता या दरार स्रोत का कारण बन सकता हैवेल्डिंग मरम्मत के दौरान तेजी से हीटिंग और ठंडा करने से मैट्रिक्स की कठोरता बदल जाएगी, और यदि अवशिष्ट तनाव को अच्छी तरह से समाप्त नहीं किया जा सकता है,यह दरार विफलता के कारण आसान है.
सामग्री मानक | GB, EN, DIN, ASTM, GOST, JIS, ISO |
सामग्री प्रसंस्करण | फोर्जिंग, कास्टिंग, वेल्डिंग |
ताप उपचार | एनीलिंग, नॉर्मलाइजिंग, क्यू एंड टी, इंडक्शन हार्डनिंग |
मशीनिंग सहिष्णुता | अधिकतम 0.01 मिमी |
मशीनिंग की कठोरता | अधिकतम.4 |
गियर का मॉड्यूल | 8-60 |
दांतों की सटीकता | अधिकतम आईएसओ ग्रेड 5 |
वजन/इकाई | 100 - 60 000 किलोग्राम |
आवेदन | खनन, सीमेंट, निर्माण, रसायन, तेल ड्रिलिंग, इस्पात मिल, चीनी मिल और बिजली संयंत्र |
प्रमाणन | आईएसओ 9001 |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. David
दूरभाष: 86-18637916126