उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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स्थिति: | नया | प्रकार: | बॉल मिल |
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मोटर प्रकार: | एसी मोटर | क्षमता (टी / एच): | 5-500 tph |
आयाम (एल * डब्ल्यू * एच): | 24.2x9.9x7.8 मी | वज़न: | 18-375 टी, 18-667 टी |
गारंटी: | 1 वर्ष | बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई: | मुफ़्त स्पेयर पार्ट्स, फील्ड इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और प्रशिक्षण, विदेशों में सर्विस मशीनरी के लिए उपल |
बॉल मिल: | एमक्यूएस / एमक्यूवाई माइन बॉल मिल | एमक्यूवाई माइन बॉल मिल: | ओवरफ्लो बॉल मिल |
एमक्यूएस: | वेट ग्रेट बॉल मिल | सिलेंडर व्यास: | 1500-12000 मिमी |
सिलेंडर की लंबाई: | 3000-14000 मिमी | प्रभावी मात्रा: | 5-600 एम3 |
Max. मैक्स। grinding Media loading मीडिया लोड हो रहा है पीस: | 9-450 टन | शक्ति: | 60-6300 किलोवाट |
पत्तन: | क़िंगदाओ, तिआनजिन, शंघाई | ||
हाई लाइट: | 500tph बॉल ग्राइंडिंग मिल,5 टन क्वार्ट्ज बॉल ग्राइंडिंग मिल,एसी मोटर अयस्क ग्राइंडिंग मिल |
हमआयु
सामग्री के टूटने के बाद उसे कुचलने के लिए बॉल मिल प्रमुख उपकरण है।
बॉल मिल औद्योगिक उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली उच्च महीन पीसने वाली मशीनों में से एक है।
कई प्रकार हैं, जैसे क्षैतिज बॉल मिल, बॉल मिल बेयरिंग बुश, एनर्जी सेविंग बॉल मिल, ओवरफ्लो टाइप बॉल मिल, सिरेमिक बॉल मिल, ग्रिड बॉल मिल, आदि।
बॉल मिल सभी प्रकार के अयस्क और अन्य सामग्रियों को पीसने के लिए उपयुक्त है, व्यापक रूप से खनिज प्रसंस्करण, निर्माण सामग्री और रासायनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है, इसे सूखे और गीले पीसने के तरीकों में विभाजित किया जा सकता है। इसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, ग्रिड प्रकार और अतिप्रवाह प्रकार , विभिन्न निर्वहन मोड के अनुसार।
अयस्क मिल प्रकार | टिप्पणी |
बॉल मिल | छोटे आकार और आउटपुट 200mesh . खिलाना |
एगमिल और सैग मिल | जबड़ा कोल्हू जैसे बड़े पेराई अनुपात के साथ |
5-500 tph लौह अयस्क बेनीफिकेशन प्लांट बॉल मिल
CITICIC 8m बॉल मिल के नीचे सिलेंडर व्यास का उत्पादन कर सकता है।बॉल मिल का उपयोग मुख्य रूप से अयस्कों और अन्य सामग्रियों को चूर्ण करने के लिए किया जाता है, और व्यापक रूप से अयस्क ड्रेसिंग, निर्माण सामग्री, रासायनिक उद्योग और अन्य उद्योगों के लिए उपयोग किया जाता है। CITIC HMC खनन क्षेत्र के लिए ग्राइंडिंग बॉल मिल्स की एक पूरी श्रृंखला का निर्माण करता है।
(1) रखरखाव चक्र:
1. 1 महीने तक मरम्मत के बाद;
2, मामूली मरम्मत 1-3 महीने;
3. मध्य मरम्मत के 12-24 महीने;
4. ओवरहाल 60-120 महीने।
(2) रखरखाव सामग्री:
1. मरम्मत के बाद: मुख्य रूप से तेल की मात्रा की जांच करें, प्रत्येक भाग की निकासी को समायोजित करें, प्रत्येक भाग के बोल्ट को मजबूत करें, अलग-अलग अस्तर प्लेट को बदलें या अस्तर प्लेट की पहनने की स्थिति की जांच करें और फीडर की मरम्मत करें।
2. मामूली मरम्मत: दांतों की सतह की सफाई और माप के पहनने की जांच करें, अस्तर प्लेट के पहनने की जांच करें, और यदि आवश्यक हो तो बदलें।
3. इंटरमीडिएट मरम्मत: फीडिंग पार्ट्स को बदलें, ट्रांसमिशन पिनियन रनर और बेयरिंग को बदलें, और रिडक्शन बॉक्स के डिसएस्पेशन की जांच करें।बड़े गियर को समायोजित किया जा सकता है और उस स्थिति के अनुसार उपयोग किया जा सकता है जब यह 3-5 साल तक चल रहा हो, और खोखले शाफ्ट को 3-5 साल तक चलने पर मापा जाना चाहिए।
4. ओवरहाल: पहनने की स्थिति के अनुसार बड़े गियर, खोखले शाफ्ट, गोलाकार झाड़ी, ट्रांसमिशन शाफ्ट, पिनियन और सिलेंडर को अलग करना, निरीक्षण करना, साफ करना, मापना, मरम्मत करना या बदलना, बिजली के उपकरणों की मरम्मत के बाद बिजली के घटकों को बदलना और बदलना, स्वीकृति कार्य के लिए इसका परीक्षण किया जाना चाहिए।
(3) रखरखाव मानक:
1. दो असर आधारों की प्रसंस्करण सतह एक ही क्षैतिज तल पर हैं, केंद्रों के बीच सहिष्णुता 1 मिमी है, अनुदैर्ध्य केंद्र रेखा के गैर-समानांतरता का विचलन 0.5 मिमी है, और क्षैतिज केंद्र रेखा का विचलन 0.5 मिमी है प्रति मीटर।
2. पैड की गोलाकार संपर्क सतह का संपर्क कोण एक समान होना चाहिए;कम से कम 1-2 अंक प्रति 50Ⅹ50mm2;खोखले शाफ्ट और पैड के बीच संपर्क सतह 90 डिग्री -100 डिग्री पर प्रति वर्ग इंच 2 अंक से कम नहीं होनी चाहिए, और असर के दोनों किनारों पर जर्नल और निकासी लगभग समान है।
3. सिलेंडर निकला हुआ किनारा और सामने के अंत कवर की संभोग सतह को अच्छा संपर्क सुनिश्चित करना चाहिए, कोई गैसकेट की अनुमति नहीं है, और दो खोखले शाफ्ट की विभिन्न अक्षीय डिग्री की सहनशीलता 0.8 मिमी से कम है।जब बड़े रिंग गियर और सिलेंडर एंड कवर को जोड़ा और इकट्ठा किया जाता है, तो जोर दृढ़ होना चाहिए और पोजिशनिंग पिन स्थापित होना चाहिए।रिंग गियर का रेडियल स्विंग 0.5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए और अक्षीय स्विंग 0.84 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
4. अस्तर प्लेट स्थापित करते समय, अंत कवर पहले स्थापित किया जाना चाहिए।सिलेंडर की लाइनिंग प्लेट मुंह से शुरू होनी चाहिए और असेंबली की आवश्यकताओं के अनुसार बाहर की जानी चाहिए।पानी के रिसाव को रोकने के लिए शिकंजा को समान रूप से कड़ा किया जाना चाहिए।रबड़ के अस्तर में कोई अंतराल नहीं होना चाहिए, और अंतराल को स्पंज से अवरुद्ध किया जाना चाहिए।
5. पिनियन की केंद्र रेखा बड़े गियर की केंद्र रेखा के समानांतर होनी चाहिए, और विचलन 0.2 मिमी प्रति मीटर से अधिक नहीं होना चाहिए।टूथ टॉप क्लीयरेंस 1/4 मॉड्यूल है, टूथ साइड क्लीयरेंस 1.06-----1.8 मिमी है, दांत की सतह का संपर्क क्षेत्र दांतों की लंबाई के 50% और दांतों की ऊंचाई के 40% से कम नहीं है।
6. रेड्यूसर, मोटर और ट्रांसमिशन शाफ्ट के ट्रांसमिशन युग्मन को उच्च समाक्षीयता बनाए रखना चाहिए, केंद्र रेखा की गैर-अक्षीयता 0.3 मिमी से अधिक नहीं है, और केंद्र रेखा का झुकाव 1/1000 से कम है।
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