ऊर्जा बचत सीमेंट पीसने के उपकरण 1000TPH रोलर प्रेस सीमेंट मिल

नई तरह की ऊर्जा-बचत सीमेंट पीसने वाले उपकरण मिल रोलर प्रेस

उत्पाद परिचय

एक्सट्रूज़न मिल रोलर प्रेस, रोलर मिल भी कहा जाता है, एक नई तरह की ऊर्जा-बचत सीमेंट पीसने वाला उपकरण है, उच्च ऊर्जा खपत, बॉल मिल पीसने वाली प्रणाली की कम दक्षता को प्रतिस्थापित करता है, और स्टील की खपत और शोर फ़ंक्शन को कम करता है, पर लागू होता है
नए संयंत्र निर्माण, पुराने कारखाने तकनीकी नवीनीकरण में भी इस्तेमाल किया जा सकता है, बॉल मिल सिस्टम की पैदावार 30-50% तक होती है, एक्सट्रूज़न के बाद, सामग्री खिला रोटी 0.08 मिमी पतली सामग्री खातों में 20-35%, 65-85 के लिए जिम्मेदार % 2 मिमी से कम, छोटे कणों की आंतरिक संरचना, एक्सट्रूज़न के कारण कई छोटी दरार से भर जाती है, और पीसने में आसानी में सुधार करती है।रोल सतह गर्म सरफेसिंग है, और पहनने के लिए प्रतिरोधी परत का रखरखाव अधिक सुविधाजनक है।

काम के सिद्धांत

रोलर प्रेस को सामग्री बिस्तर पीसने के सिद्धांत के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, इसकी मुख्य विशेषताएं हैं: उच्च दबाव, पूर्ण गति, पूर्ण सामग्री, सामग्री बिस्तर कुचल।रोलर प्रेस में दो एक्सट्रूज़न रोलर्स होते हैं जो विपरीत दिशा में समकालिक रूप से घूमते हैं, एक फिक्स्ड रोलर है और दूसरा मूवेबल रोलर है।सामग्री को दो रोलर्स के ऊपर से खिलाया जाता है, जिसे लगातार रोलर्स के बीच एक्सट्रूज़न रोलर द्वारा ले जाया जाता है।100-150mpa के उच्च दबाव के तहत, मशीन के नीचे से संकुचित केक को छुट्टी दे दी जाती है।डिस्चार्ज किए गए केक में ठीक तैयार उत्पादों का एक निश्चित अनुपात होता है।गैर-समाप्त कणों के इंटीरियर में, बड़ी संख्या में दरारें उत्पन्न हुईं, जिससे सामग्री की पहनने योग्यता में सुधार हुआ, और आगे की पेराई प्रक्रिया में पीसने की ऊर्जा खपत में काफी कमी आई।पीसने वाले रोलर के माध्यम से सामग्री को मुख्य रूप से तीन चरणों में विभाजित किया जाता है: पूर्ण सामग्री घनत्व, टुकड़े टुकड़े और कुचल, ढेर और निर्वहन चरण।

संरचनात्मक विशेषता
रोलर प्रेस में फ्रेम, दो रोलर सिस्टम, ट्रांसमिशन डिवाइस, टॉर्क सपोर्ट, रोलर कवर, फीडिंग डिवाइस, हाइड्रोलिक (प्रेशराइजेशन) सिस्टम, मेन बेयरिंग ल्यूब्रिकेशन सिस्टम, ड्राई ऑयल लुब्रिकेशन सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टम और अन्य हिस्से होते हैं।

(1) उत्पादन बढ़ाना: सिस्टम में स्थापित रोलर मशीन को पीसने में, डबल रोलर व्यास द्वारा उच्च वोल्टेज लोड पीसने वाली सामग्री परत को पारित किया जाता है, सबसे अधिक ऊर्जा के बीच बातचीत का उपयोग सामग्री बाहर निकालना, ध्वनि ऊर्जा और गर्मी ऊर्जा में किया जाता है। घर्षण सामग्री द्वारा सामग्री विरूपण में परिवर्तित किया जा सकता है, विरूपण, फाड़, कुचल, पीसने वाले उपकरण बनाने के लिए संभावित शक्ति को पूरा खेल दे सकता है, 50-100% तक उत्पादन बढ़ा सकता है, कुल ऊर्जा खपत को कम किया जा सकता है 20% - 30%, पूरे सिस्टम की उत्पादन क्षमता में सुधार हुआ।
(2) बिजली की खपत कम करें: रोलर प्रेस के साथ सामग्री पीसें।न केवल सामग्री का कण आकार बहुत कम हो जाता है, बल्कि बॉन्ड फ़ंक्शन इंडेक्स भी काफी कम हो जाता है, जो बाद की चक्की की पीसने की स्थिति में काफी सुधार करता है और पूरे पीस सिस्टम की इकाई बिजली की खपत को काफी कम करता है।पीसने वाली प्रणाली की कुल बिजली खपत को काफी कम किया जा सकता है।पारंपरिक पीसने की विधि की तुलना में, ऊर्जा की बचत 25-50% है, और वार्षिक बिजली बचत लाभ काफी है।
(3) बचत निवेश: ट्यूब मिल की तुलना में, समान उत्पादन क्षमता वाली रोलर मिल संरचना में सरल, आकार में छोटी, वजन में हल्की और अंतरिक्ष में छोटी होती है, जो सिविल निर्माण निवेश को बचा सकती है और मूल पीस सिस्टम के परिवर्तन की सुविधा प्रदान कर सकती है। .इसके अलावा, रोलर प्रेस का संचालन और रखरखाव भी बहुत सरल है।
(4) अच्छा काम करने का माहौल: एक्सट्रूज़न रोलर कवर में सामग्री को लगातार और सख्ती से कुचल दिया जाता है, और हानिकारक धूल को फैलाना आसान नहीं होता है।उसी समय, क्योंकि लगभग कोई प्रभाव नहीं पड़ता है, रोलर का शोर ट्यूब मिल की तुलना में बहुत कम होता है।
(५) विकसित करने में आसान: पारंपरिक ट्यूब मिल प्रसंस्करण, परिवहन, गर्मी उपचार और अन्य स्थितियों द्वारा प्रतिबंधित है, और ट्यूब मिल का अपसाइज़िंग बहुत प्रतिबंधित है।रोलर प्रेस से मेल खाने की पीस प्रणाली समस्या को अच्छी तरह हल करती है।ताकि ग्राइंडिंग सिस्टम को बड़े पैमाने पर हकीकत में विकसित किया जा सके।

विनिर्देश