उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
|
प्रोडक्ट का नाम: | रोटरी भट्ठा खोल रोटरी भट्ठा सिलेंडर | लागू उद्योग: | घूर्णन भट्ठी |
---|---|---|---|
मोटर प्रकार: | एसी मोटर | क्षमता (टी / एच): | 13-110 tph |
आयाम (एल * डब्ल्यू * एच): | 23200x11054x6370 मिमी | वज़न: | 310 टन |
मिमी . आकार में फ़ीड: | <25 | पत्तन: | क़िंगदाओ, शंघाई, तिआनजिन |
हाई लाइट: | 25mm रोटरी भट्ठा खोल,CITIC सीमेंट रोटरी भट्ठा खोल,25mm सीमेंट रोटरी भट्ठा भागों |
CITIC सीमेंट पार्ट्स 25 मिमी रोटरी भट्ठा खोल और रोटरी भट्ठा भागों फैक्टरी मूल्य:
ZTIC ने घरेलू उन्नत तकनीक का उपयोग करके टियांजिन, नानजिंग और हेफ़ेई में सीमेंट अनुसंधान और डिजाइन संस्थानों के साथ बड़ी नई सूखी प्रक्रिया सीमेंट रोटरी भट्ठा उत्पाद विकसित किया, और उत्पाद 3000~10000t / d बड़ी नई सूखी प्रक्रिया सीमेंट उत्पादन लाइन से मेल खा सकता है।कंपनी के पास पहली दर रोटरी भट्ठा विकास, अनुसंधान और डिजाइन टीम, सही परीक्षण और निरीक्षण साधन और उत्कृष्ट बड़े रोटरी भट्ठा निर्माण उपकरण और विनिर्माण तकनीक है, और रोटरी भट्ठा डिजाइन, निर्माण, स्थापित और एकीकृत एक पूर्ण प्रौद्योगिकी और उत्पादन प्रणाली का गठन किया है। डिबगिंग सेवा।
रोटरी भट्टों के आगमन के साथ, सीमेंट निर्माण प्रक्रियाओं को उस रूप के अनुसार तेजी से परिभाषित किया गया जिसमें कच्चे माल को भट्ठा में खिलाया जाता है।आम तौर पर 30-45% पानी युक्त घोल बनाने के लिए कच्चे माल को या तो पानी के साथ मिलाया जाता था, या पाउडर या "कच्चा भोजन" बनाने के लिए वे जमीन में सुखाए जाते थे।
ZTIC सीमेंट रोटरी भट्ठा तकनीकी विशेषताओं:
भट्ठा शरीर कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील प्लेट और स्वचालित वेल्डिंग से बना उच्च गुणवत्ता से बना है;
● टायर, सपोर्ट रोलर,ओपन गियर मिश्र धातु कास्ट स्टील को गोद लेता है;
मैंबड़े अंतर के साथ स्लाइडिंग असर टाइल असर को स्क्रैप नहीं करना;
ट्रांसमिशन डिवाइस हार्ड टूथ सरफेस रिड्यूसर, फ्लेक्सिबल डायफ्राम कपलिंग, डीसी मोटर को अपनाता है;
हाइड्रोलिक गियर व्हील को गोद ले;
मैंभट्ठा सिर, और सिलेंडर दबाव तंग सील के दृश्य के लिए क्रमशः प्रीहीटर स्केल का उपयोग किया जाता था;
मैंएक धीमी ड्राइव डिवाइस।
गीली प्रक्रिया भट्टियां
मूल रोटरी सीमेंट भट्टों को 'वेट प्रोसेस' भट्टे कहा जाता था।अपने मूल रूप में वे आधुनिक विकास की तुलना में अपेक्षाकृत सरल थे।कच्चे भोजन को घोल के रूप में परिवेश के तापमान पर आपूर्ति की जाती थी।
एक गीला प्रक्रिया भट्ठा 200 मीटर लंबा और 6 मीटर व्यास तक हो सकता है।यह लंबा होना चाहिए क्योंकि बहुत सारे पानी को वाष्पित करना पड़ता है और गर्मी हस्तांतरण की प्रक्रिया बहुत कुशल नहीं होती है।
घोल में लगभग 40% पानी हो सकता है।यह वाष्पित होने में बहुत अधिक ऊर्जा लेता है और गीली प्रक्रिया के विभिन्न विकासों का उद्देश्य कच्चे भोजन की जल सामग्री को कम करना था।इसका एक उदाहरण 'फ़िल्टर प्रेस' है (कल्पना कीजिए कि 10-20 मीटर लंबा और कई मीटर के पार एक संगीतमय अकॉर्डियन) - इस तरह के अनुकूलन को 'अर्ध-गीला' प्रक्रियाओं के रूप में वर्णित किया गया था।
गीली प्रक्रिया एक सदी से अधिक समय तक जीवित रही है क्योंकि कई कच्चे माल घोल के रूप में सम्मिश्रण के अनुकूल होते हैं।साथ ही, कई वर्षों तक सूखे चूर्ण को पर्याप्त रूप से मिलाना तकनीकी रूप से कठिन था।
कुछ गीले प्रक्रिया वाले भट्टे अभी भी प्रचालन में हैं, आमतौर पर अब उच्च तकनीक वाले बिट्स पर बोल्ट लगा हुआ है।हालांकि, नए सीमेंट भट्टे 'शुष्क प्रक्रिया' प्रकार के होते हैं।
सूखी प्रक्रिया भट्टियां
आधुनिक कार्यों में, मिश्रित कच्चा माल प्री-हीटर टावर के माध्यम से भट्ठी में प्रवेश करता है।यहां, भट्ठे से निकलने वाली गर्म गैसें, और संभवत: भट्ठे के सबसे दूर के ठंडे क्लिंकर का उपयोग कच्चे भोजन को गर्म करने के लिए किया जाता है।नतीजतन, कच्चा भोजन भट्ठे में प्रवेश करने से पहले ही गर्म हो जाता है।
सूखी प्रक्रिया गीली प्रक्रिया की तुलना में बहुत अधिक ऊष्मीय रूप से कुशल है।
सबसे पहले, और सबसे स्पष्ट रूप से, ऐसा इसलिए है क्योंकि भोजन एक सूखा पाउडर है और इसमें बहुत कम या कोई पानी नहीं है जिसे वाष्पित करना पड़ता है।
दूसरे, और कम स्पष्ट रूप से, शुष्क प्रक्रिया भट्ठा में गर्मी स्थानांतरित करने की प्रक्रिया बहुत अधिक कुशल है।
प्रक्रिया का एक अभिन्न अंग एक हीट एक्सचेंजर है जिसे 'निलंबन प्रीहीटर' कहा जाता है।यह एक टावर है जिसमें चक्रवातों की एक श्रृंखला होती है जिसमें तेज गति से चलने वाली गर्म गैसें खाने के पाउडर को हवा में लटका कर रखती हैं।हर समय, भोजन गर्म हो जाता है और गैस तब तक ठंडी हो जाती है जब तक कि भोजन लगभग गैस के समान तापमान पर न हो जाए।
बुनियादी शुष्क प्रक्रिया प्रणाली में भट्ठा और एक निलंबन प्रीहीटर होता है।उदाहरण के लिए कच्चे माल, चूना पत्थर और शेल को बारीक पिसा जाता है और कच्चा भोजन बनाने के लिए मिश्रित किया जाता है।कच्चा भोजन प्रीहीटर टॉवर के शीर्ष पर खिलाया जाता है और टॉवर में चक्रवातों की श्रृंखला से होकर गुजरता है।भट्ठे से गर्म गैस और, अक्सर, क्लिंकर कूलर से गर्म हवा चक्रवात के माध्यम से उड़ाई जाती है।ऊष्मा को गर्म गैसों से कच्चे भोजन में कुशलतापूर्वक स्थानांतरित किया जाता है।
हीटिंग प्रक्रिया कुशल है क्योंकि भोजन के कणों के आकार के संबंध में बहुत अधिक सतह क्षेत्र होता है और गर्म गैस और कूलर भोजन के बीच तापमान में बड़ा अंतर होता है।आमतौर पर, भट्ठे में प्रवेश करने से पहले भोजन का 30% -40% डीकार्बोनेटेड होता है।
इस प्रक्रिया का एक विकास 'प्रीकैल्सीनर' भट्ठा है।अधिकांश नए सीमेंट संयंत्र इसी प्रकार के होते हैं।सिद्धांत सूखी प्रक्रिया प्रीहीटर प्रणाली के समान है लेकिन एक अन्य बर्नर, या प्रीकैल्सिनर के प्रमुख जोड़ के साथ।अतिरिक्त गर्मी के साथ, भट्ठे में प्रवेश करने से पहले लगभग 85% -95% भोजन को डीकार्बोनेटेड किया जाता है।
इन भेदों के अलावा, पिछले 40 वर्षों में एक और श्रेणी सामने आई है:प्रीकैल्सिनर किल्स, जिसमें फ़ीड के रोटरी भट्ठे में प्रवेश करने से पहले एक स्थिर प्रीहीटर में भट्ठा ईंधन का अनुपात जला दिया जाता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. David
दूरभाष: 86-18637916126