खनन उपकरण सीमेंट क्लिंकर जिप्सम लाइम 1659T सीमेंट रोटरी भट्ठा

कंपनी के पास पहली दर रोटरी भट्ठा विकास, अनुसंधान और डिजाइन टीम, सही परीक्षण और निरीक्षण साधन और उत्कृष्ट बड़े रोटरी भट्ठा निर्माण उपकरण हैं और

विनिर्माण प्रौद्योगिकी, और रोटरी भट्ठा डिजाइन, निर्माण, स्थापित और डिबगिंग सेवा को एकीकृत करते हुए एक पूर्ण प्रौद्योगिकी और उत्पादन प्रणाली का गठन किया है।

CITIC आईसी कार्बोनाइजेशन रोटरी भट्ठा भट्ठा तकनीकी विशेषताओं का इस्तेमाल किया:

* भट्ठा शरीर कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील प्लेट और स्वचालित वेल्डिंग से बना उच्च गुणवत्ता से बना है;

* टायर, सपोर्ट रोलर, ओपन गियर मिश्र धातु कास्ट स्टील को गोद लेता है;

* बड़े अंतर के साथ स्लाइडिंग असर टाइल असर को स्क्रैप नहीं करना;

* ट्रांसमिशन डिवाइस हार्ड टूथ सरफेस रिड्यूसर, फ्लेक्सिबल डायफ्राम कपलिंग, डीसी मोटर को अपनाता है;

* हाइड्रोलिक गियर व्हील को गोद ले;

* प्रीहीटर स्केल का उपयोग क्रमशः भट्ठा सिर, और सिलेंडर दबाव तंग सील को देखने के लिए किया जाता था;

* एक धीमी ड्राइव डिवाइस।

रोटरी भट्टों के आगमन के साथ, सीमेंट निर्माण प्रक्रियाओं को उस रूप के अनुसार तेजी से परिभाषित किया गया जिसमें कच्चे माल को भट्ठा में खिलाया जाता है।कच्चे माल थे

आम तौर पर 30-45% पानी युक्त घोल बनाने के लिए या तो पानी के साथ जमीन, या वे पाउडर या "कच्चा भोजन" बनाने के लिए सूखे थे।

सीआईटीआईसी आईसी कार्बोनाइजेशन रोटरी भट्ठा भट्ठा तकनीकी डाटा शीट का इस्तेमाल किया:

गीली प्रक्रिया में, भट्ठा प्रणाली को तरल घोल से भर दिया जाता है, फिर भट्ठे में पानी वाष्पित हो जाता है।

सेमी-वेट प्रक्रिया में, कच्चे माल को घोल के रूप में तैयार किया जाता है, लेकिन पानी का पर्याप्त अनुपात (50-80%) यांत्रिक रूप से हटा दिया जाता है, आमतौर पर निस्पंदन द्वारा, और

परिणामस्वरूप "फिल्टर केक" भट्ठा प्रणाली को खिलाया जाता है।

सूखी प्रक्रिया में, भट्ठा प्रणाली को सूखा कच्चा भोजन पाउडर खिलाया जाता है।

अर्ध-शुष्क प्रक्रिया में, सूखे कच्चे भोजन में सीमित मात्रा में पानी (10-15%) मिलाया जाता है ताकि इसे नोड्यूल किया जा सके, और नम नोड्यूल्स को भट्ठा प्रणाली में खिलाया जाता है।

मूल रोटरी सीमेंट भट्टों को 'वेट प्रोसेस' भट्टे कहा जाता था।अपने मूल रूप में वे आधुनिक विकास की तुलना में अपेक्षाकृत सरल थे।कच्चे भोजन की आपूर्ति की गई थी

परिवेश के तापमान पर घोल के रूप में।

एक गीला प्रक्रिया भट्ठा 200 मीटर लंबा और 6 मीटर व्यास तक हो सकता है।यह लंबा होना चाहिए क्योंकि बहुत सारे पानी को वाष्पित करना पड़ता है और गर्मी हस्तांतरण की प्रक्रिया बहुत कुशल नहीं होती है।

घोल में लगभग 40% पानी हो सकता है।यह वाष्पित होने के लिए बहुत अधिक ऊर्जा लेता है और गीली प्रक्रिया के विभिन्न विकासों का उद्देश्य पानी की मात्रा को कम करना था

कच्चा भोजन।इसका एक उदाहरण 'फ़िल्टर प्रेस' है (कल्पना कीजिए कि 10-20 मीटर लंबा और कई मीटर के पार एक संगीतमय अकॉर्डियन) - इस तरह के अनुकूलन को 'अर्ध-गीला' प्रक्रियाओं के रूप में वर्णित किया गया था।

गीली प्रक्रिया एक सदी से अधिक समय तक जीवित रही है क्योंकि कई कच्चे माल घोल के रूप में सम्मिश्रण के अनुकूल होते हैं।साथ ही, कई वर्षों तक तकनीकी रूप से सूखना मुश्किल था

पाउडर पर्याप्त रूप से मिश्रण करने के लिए।

आधुनिक कार्यों में, मिश्रित कच्चा माल प्री-हीटर टावर के माध्यम से भट्ठी में प्रवेश करता है।यहाँ, भट्ठे से निकलने वाली गर्म गैसें, और संभवत: भट्ठे के दूर छोर पर ठंडा क्लिंकर हैं।

कच्चे भोजन को गर्म करने के लिए प्रयोग किया जाता है।नतीजतन, कच्चा भोजन भट्ठे में प्रवेश करने से पहले ही गर्म हो जाता है।

सूखी प्रक्रिया गीली प्रक्रिया की तुलना में बहुत अधिक ऊष्मीय रूप से कुशल है।