बड़े अयस्क के टुकड़ों से लेकर महीन पाउडर तक, इस प्रक्रिया में स्टोन क्रशर और ग्राइंडिंग मिलों का "क्रमबद्ध सहयोग" शामिल है।
सामग्री को कुचलने की प्रक्रिया पाँच चरणों से होकर गुजरती है: स्टोन क्रशर "रफ प्रोसेसिंग" के पहले तीन चरणों को संभालते हैं—प्राथमिक क्रशिंग चरण में, जबड़े और गायरेटरी क्रशर कच्चे माल को 300 से 1500 मिमी से 100 से 350 मिमी के टुकड़ों में कम करते हैं; फिर माध्यमिक और तृतीयक क्रशिंग उपकरण आते हैं, जो टुकड़ों को क्रमशः 20 से 100 मिमी और 5 से 20 मिमी तक और परिष्कृत करते हैं।
ग्राइंडिंग मिल "फाइन प्रोसेसिंग" के लिए जिम्मेदार हैं: मोटे ग्राइंडिंग से 5 से 20 मिमी सामग्री को 5 से 10 मिमी तक कम किया जाता है, और महीन ग्राइंडिंग (जैसे खनिज पाउडर की महीन ग्राइंडिंग) इसे 0.074 से 0.1 मिमी तक और कम कर सकती है।
दिलचस्प बात यह है कि उपकरण अलग-अलग फोकस रखते हैं: इम्पैक्ट क्रशर "बहु-कार्यात्मक" हैं, जो 1000 मिमी कच्चे माल को सीधे 10 से 30 मिमी तक कुचलने में सक्षम हैं; ऑटोजेनस मिलें और भी अधिक "बहुमुखी" हैं, जो 600 मिमी सामग्री को एक ही बार में 0.044 मिमी से कम तक पीसने में सक्षम हैं, जिसमें मोटे, मध्यम और महीन ग्राइंडिंग प्रक्रियाएं शामिल हैं। वास्तविक उत्पादन में, चरणों की संख्या और उपयोग किए जाने वाले उपकरण का प्रकार कच्चे माल के प्रारंभिक कण आकार और तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं से निर्धारित होता है। यह "क्रमबद्ध क्रशिंग तकनीक" कुशल औद्योगिक उत्पादन की कुंजी है।